三、在发电企业班组管理中开展5S活动的方法：
　　
　　班组的管理，分为对班组“物”的管理和“人”的管理两大方面。物的管理主要包括：文献资料管理和班组内的工器具管理，主要应用”5S”的“清理”活动，使物品“整顿”，对工器具的管理还要适当应用“清扫”和“清洁”，如对存放的地清扫和保持工具的清洁等。人的管理重点要应用5S的“自律”活动，人员言行的“自律”不仅保证其他”4S”活动的顺利开展，同时，也是班组安全生产、规范操作的有力保障。在班组管理中应用5S活动的具体方法如下：
　　
　　1、班组安全台帐，安全文件和技术文献，技改措施等资料的管理：
　　
　　班组应具备的安全规章制度、安全文件、台帐是班组管理建设的一个重要组成部分，是保证班组安全生产和不发生违章违纪的依据，同时，通过台帐文件等的学习能提高班组成员安全意识、技术水平，提供技术依据。因此这项工作应是班组管理中一个重要部分，可以重点从5S的“清理”和“整顿”两方面来进行：
　　
　　（1）对公司部门下发到班组的各种安全文件，技术资料，预防措施，事故处理预案，安全台帐等资料要进行清理和整顿。可以将不同的文件进行分类，并放入贴好标签的的文件夹中，标签上要标明文件的名称、和时间，说明文件夹中收藏为“什么时间”及“什么文件”，一般文件夹中可保存本年度的文件；技术资料等方面的文件要及时更新，以对生产操作进行正确指导。此外，在收到文件时，可在其上标出收到的时间，这样可以更方便地进行分类整理和保存。
　　
　　（2）本年度文件和有效的技术资料，技改方案和安全措施等，应放于一目了然，方便存取的地方，贴示意图说明“什么地方、放的是什么资料和台帐”；对于过期和失效的技术资料，要根据情况进行清理，以防对生产操作造成误指导；对于前几年的公司部门文件，建议保存最近两年的，而那些拿取不便的地方可存放这些过期文件。
　　
　　（3）还应注意保持文献资料的完好和整洁，发现破损的地方要及时进行修补。
　　
　　（4）对于维护专业的班组，还应建立设备管理档案，详实记录现场每台设备的各项运行参数，并进行分类，分时间，分位置存放，并指定专人负责。
　　
　　2、班组生产现场工器具的管理：
　　
　　发电企业班组中有大量的工器具，常常由于管理不善而造成积压、丢失、损坏甚至遗留于设备内部而引发事故。因此加强班组工器具的管理非常重要，“清理”不合格、废弃的工器具，而使用中的工具达到存放“整顿”，实现有序管理和保存。
　　
　　（1）在工器具的保存上，专用工具、精密工具等采用集中管理，该由班组保存的工具，应由班组长指定专人保管，并在适当的地点存放；对于存放班组和公用工具的工具柜等地点，要对工具根据功能、大小、使用频率等分类存放，对于过期失效、损坏和不合格的安全工器具要及时申报进行更换，如绝缘手套，绝缘靴，接地线防烫服等。对于个人保管的工器具，如验电笔、防护耳罩、手电筒等，应放入个人工具箱内。不论是个人保管还是班组保管，都应对工器具及时清理和整顿，做到分门别类。在工具柜和存放地点，可以张贴工具存放位置示意图，指明工具名称及编号、数量、存放的具体位置、专职负责人等信息，对于需要定期检验的安全工器具，如高压验电器、绝缘手套、绝缘靴等用品，还应注明检验日期、结果、检验人等情况
　　
　　（2）在使用工器具时，尤其要做好收工后工具的检点和清理工作，确保开工前和工作结束后工具无遗漏，无损坏；而且在工作中要有意识的把工具放在易拿取的位置，即使在工作中也能对工器具做到心知肚明，不但可以提高工作的效率，而且也能减少工器具的遗漏。此外，使用完工具后，要将工具及时放置于指定存放地点，清点数量和使用状况的好坏。
　　
　　（3）还要注意保持工器具及其存放地点的干净整洁，也就是5S中提到的“清洁”，这就需要工作人员定期对存放地进行清扫，清除杂物油渍等；此外，在使用完工器具后要进行必要的清理，益于工具的保养。