3、班组生产工作现场的管理：
　　
　　发电企业的生产工作现场包括检修工作现场、运行集控室、值班室、和就地运行操作现场等，无论是属于哪种，保持一个整齐有序，清洁美观的工作现场非常重要。设备的清洁可以减少其因污损引发的故障，整洁的环境可以改善人员的精神状况，提高工作效率；有序的现场能减少人员的不必要失误，严格的自律保证人员的规范操作和行为。
　　
　　在生产现场的管理中，除了要注意应用前面提到的工器具物件等的“清理”和“整顿”方法外，还要从“清扫”、“清洁”和“自律”三个方面来进行。
　　
　　（1）班组生产现场的“清扫”和“清洁”：
　　
　　A、生产现场的清扫主要包括厂房地面、窗户、墙壁及设备、配电室，电缆沟等的清扫工作。对于班组来说，要做好定期清扫卫生责任区域、每班清扫值班室、定期进行电气设备以及配电室、电缆沟等的清扫工作。现场清扫工作可以实行制度化，定人、定期、定区域进行管理，达到时刻保持生产现场环境的“清洁”。此外，要做到现场的清洁，及时消除污染源也很重要，如汽水系统、制粉系统、转动机械轴承等的泄漏点，要及时进行消缺处理，特别是酸、碱、氯等有害物质的泄漏，不仅污染环境，还会危害到现场工作人员的健康。
　　
　　B、班组人员在现场工作完后，要对生产现场进行必要的清扫工作。特别是检修班组，在检修完设备后，要及时清扫现场杂物，废料等，维护人员对检修后的工作现场要确保清洁，运行班组要进行监督和验收，合格后方可结束工作票。
　　
　　C、在运行值班室或集控室内，可实行轮流值日制度，及时对值班室进行清扫，保持控制盘面、桌面、地板、坐椅等的清洁。
　　
　　（2）生产现场班组人员的“自律”：
　　
　　根据5S中的定义我们可知，“自律”活动的目的就是培养职工自觉正确执行工厂各项规定的良好习惯，自觉、自愿实施整理、整顿、清扫、清洁这4S活动，高标准，严要求维护现场环境的整洁和美观。而对于发电企业的班组来说，“人员自律”同时也意味着自觉遵守各项规章制度、安全操作规程，杜绝违章，减少事故发生。因此，自律在班组的管理中尤为重要。
　　
　　A、在班组成员中认真学习5S活动的内容、意义和具体实行方法，和班组成员统一思想，达成共识，让大家从现在做起，从自身的一言一行做起，从手头的每项工作做起，为给自己和大家创造一个舒适的工作环境而努力。
　　
　　B、班组要通过“自律”活动规范成员的操作和行为，结合各项安全规定，加强安全生产管理。要充分利用板前班后会、安全日活动等时间，及时发现班组内的不安全行为，并加以改正，必要时可指定预防措施；在生产和检修工作中严格按照操作规程和检修工序进行，不能随心所欲，在工作中要做到生产行为的有章可循。班组中不安全事件的发生，很多是由于工作人员违规违章而引起的，安全管理的一个重要方面就是人员安全行为的管理，而“自律”活动则可以很好地应用于此。所以，班组中人员自律开展，不仅仅是5S活动的保证，同时也关系到安全管理的好坏。从这点来说，“自律”在我们的管理工作中就显得举足轻重。
　　
　　四、在班组开展5S活动时要注意的几个方面：
　　
　　1、5S活动在班组的开展，需要班组长身体力行。
　　
　　2、5S活动开展要做到持之以恒。
　　
　　3、要经常对班组成员进行5S的教育。
　　
　　总之，在发电企业班组中积极开展5S活动，将会极大的推动班组乃至整个企业的各方面管理工作。它不仅在生产一线的班组创造整洁、有序工作环境，同时也使得班组人员在生产操作中规范自己的行为，减少失误和违章。现在，已经有许多企业引入了5S的管理理念，并且取得显著成效，相信5S活动在发电企业班组的管理工作中必将发挥重要的作用。