（2）维修作为技术可控质量范围的偏差很大，我们应该让我们既有智慧发挥它更大的价值，同时更大程度的实现"智"的挖掘和沉淀，实现："知--智- - 值"的升华，最大程度的实现长者知转化为青年一代的智，进而升华到部门的值。
        2012年XX中心形成检修作业指导书、维护作业指导书、故障手顺书、关键设备运行档案等支持性文件体系，共计完成作业指导书86项，其中：维护作业指导书11项、更换作业指导书30项、检修作业指导书45项、故障手顺书40项，并分别下发到对应区域班组进行学习，有效的为设备维护提供标准，提升维护质量和效能。
              （ 3）加大相关产业链的交流，在管理模式、绩效模式、人才培养模式都不断的创新，逐步实现我们的价值所在。XX检化验中心承担XX公司铁样、钢样及部分原料的检测及样品成份分析。直接决定了产品工艺质量的判断标准和生产秩序的顺畅，尤其对于无取向硅钢、取向硅钢等高端产品的判定，直接决定了产品的市场价值和企业的品牌价值。检化验设备属精密检测设备序列，良好的设备维护管理必须从此类设备的小、精、细、自动化程度高等显著特点出发。XX中心经过2年的不断努力，逐步完善各设备的维护保养标准30余台套，实现对设备故障、处理、维护、保养得标准化管理，建立标准化台账10余份，应急故障处理手册5份。进行设备缺陷改造30余项，累计创效数十万元，班组整体管理提升，引领班组具备了全面承接全自动分析中心设备维护的能力，年度可节约外委维护费72万元。
        （二）立足班组发展基础、持续沉淀管理思想
        （1）XX中心全部76个班组开展班组月分析，从设备运行指标、检修、安全、机物料消耗、培训、典型案例等方面进行总结，并由作业区各管理人员参加区域班组月分析，逐步指导班组月份质量上台阶，同时由XX中心各科室针对相关专业内容进行抽查监督；
        （2）以标杆班组建设评比为导向，逐步引导区域班组向自主管理发展，在班组长的带领下，班组成员逐步参与到班组管理中来，让职工在设备管理、检修、安全管理、培训等方面的好点子、好思路成为现实，并发挥作用，到目前为止，XX中心共计评比出标杆班组3个，成为XX中心班组建设的先锋，同时也起到了模范作用；
        （3）驱动班组设备管理模式，提升XX队伍基层单元的设备管理能力，XX中心结合区域实际，有效的在班组内和班组间整合优势资源，实现区域设备巡检专职化，进一步为设备稳定提供第三层保障，同时有效的结合班组月分析、TPM管理等内容，实现设备管理模式创新管理；
        数据化设备管理逐步常态化，XX中心为班组配置数字化巡检仪器，同时进行强化培训，匹配自身精密点检团队的优质资源，有效的在设备趋势管理方面强化自身优势。全年实现各区域500多个点位的全面检测，发现设备问题20余项。同时强化精密点检班组的管理，2012年完成固定检测项目为 1302台套，其中无损检测 210台套，电气检测 516台套，机械检测 576台套。临时项目 432项，其中：无损 349项843台台套，有缺陷设备29台，电气检测 41项，检测隐患27处，机械 42项，检测隐患11处。有效的提升了精密点检的质量和效率。
        四、取得成效
        （一）全年XX中心维护班组内实现设备停机实际停机3470分钟，比计划节约5881分钟，降低62.89%，小时故障次数同比减少35 次，全年计划材料费用360万元，2012年实际发生费用337.02万元，节约22.98万元。全年创收指标共计804万元，实际完成1281万元，超额完成581万元。
        （二）经过几年的管理支持，基层职工的合理化建议数量和质量有了明显的提升，2012年XX中心职工累计提报合理化建议 800项，有效建议600项，有效的改善和提升了生产现场的作业环境和设备的功能效率，直接和间接创造经济效益100余万元。
        （三）2011年设备XX中心共推进降低炉前泥炮故障次数、降低1#LF炉设备故障时间、提高4#RH炉设备功能投入率、降低1580粗轧区辊道故障率等4个六西格玛项目， 并一次性完成项目终审，其中1项获得二等奖、1项获得三等奖。累计创造直接经济效益240余万元。
        （四）2012年，设备XX中心共有2项专利已授权，分别为"一种开口机凿岩机快速更换装置"和"一周轴承游隙测量装置"。同时 "轧机机械压下丝母更换装置"、"辊面标高测量装置"和"焊机焊轮骨架密封拆卸装置"、"方坯横移机链条存储及快速更换装置"、"滑动轴承拆除装置"、"压力定宽机夹送辊更换"和"轧机阶梯垫拆装装置"等 7项专利申请被受理。专利的开发直接间接为公司创造数十万经济价值，更主要的真正的激发了XX中心整个团队的创新思路，也为整个团队的创新能力指数的提升和品牌价值的提升奠定了基础。
        （五）2012年以来组织12名选手参加了XX总公司机修钳工、维修电工、电焊工三个工种的职业技能竞赛。在钳工组比赛中获得了第1名、第2名、第3名的好成绩；维修电工的比赛中获得了第1名、第3名的好绩，电焊工获得了第6名的好成绩。