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班组文明生产“5S”活动

  
评论: 更新日期:2020年01月15日

 生产环境中如噪声、粉尘等各项不利因素时时刻刻会影响员工的工作情绪和工作效率,因此,对环境的改善需要向更加有利于员工健康、安全的方向发展。通过“5S”活动,可以有效地降低生产车间中的脏乱差局面,也可以有效地减低噪声、避免员工因吸入粉尘等患上职业病的危险。

  而班组文明生产“5S”活动是以班组为单位,以岗位为基础,以消灭事故隐患为重点,以为下一班提供和创造良好施工环境为宗旨,以杜绝事故为目的的班组工作结束后进行的一系列活动。

  1、班组文明生产“5s”活动的内容

  开展班组文明生产“5S“活动是保证施工生产安全,文明、有序进行的重要举措,其主要内容有以下几个方面:

  (1)整理与安全。整理即区分要与不要的物品,保留必要物,将不要的物品清除出工作现场。

  现场的混乱主要是由于各种各样的物品太多造成的。物品过多就会造成通道不畅、阻碍视线、堆放过高、影响作业等不良状况,增加了安全事故发生的机率。如果这样的现场发生紧急情况,其后果则不堪设想。因此,彻底地整理现场物品,对安全管理帮助很大。

  (2)整顿与安全管理。整顿即制定放置标准,把必要物品按制定的标准正确放置

  整顿要求现场物品都有明确的摆放位置,按照规定的要求正确摆放,同时限定了保存的数量,再加醒目的标志,现场就会变得整齐有序,工作起来会顺畅许多。生产中使用的一些有毒有害、易燃物品同样要按要求进行管理,其安全方面的隐患会大大降低。即便是因不慎发生了问题,也能及时发现并加以解决。

  另外,消防器材按照整顿的要求管理之后,寻找、使用起来会更迅速、有效。

  (3)清扫,清扫即清除工作场所内的脏污,使建筑物的墙面、地面、设备,物料、办公用品及其他物品一尘不染。

  对于设备的清扫,因为要求清扫设备的所有部位,清扫的过程实际就相当于对设备的初步检查。因此,清扫有利于发现设备安全隐患。通过每天持续不断的清扫,设备得到良好的保养,可以有效防止一些设备可能发生的故障,使人员受伤害的可能性降低。

  清扫要求寻找对策消除脏污发生源,同样会对安全管理有所帮助。例如,设备漏油现象的消除,不仅仅是污染没有了,也大大降低了发生燃烧事故的可能性。

  另外,清扫有利于工作环境的改善,减少粉尘、化学气体及其他有害物,对防止职业病是非常有益的。

  (4)清洁。清洁即将整理、整顿、清扫的做法制度化、标准化,并使之得以贯彻执行。

  将整理、整顿、清扫形成制度后,人人都分担一定的“5S”职责,从而使作业现场整齐有序。这样,有利于形成良好的工作氛围,组织有序生产活动,安全管理水平也就得到相应提高。

  (5)素养。人人养成好习惯,依据规定做事。培养事事认真钻研,积极改善进取的精神。

  严格按照标准作业的习惯成养成之后,安全方面的规章制度也就得到有效落实。员工养成积向上的工作态度,各项工作(包括安全工作)业绩就会不断提高,这是企业不断发展的动力源泉。

  2、班组文明“5S”活动运行程序

  (1)作业前召开班前会,强调工作安全注意事项和“5”要求。

  (2)作业时按目标和标准工作。

  (3)作业后各自认真清理各自岗位环境。

  (4)填写“5S”记录。

  (5)班组检查考核。

  (6)车间审核。

  (7)整改提高,提出改进措施。

  安全生产“5S”活动倡导安全工作要从基础抓起,正所谓“千里之行,始于足下”。只要长期坚持,就会收到杜绝事故,达到安全生产的效果。

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