砌筑砂浆和混凝土的配合比必须采用重量比(袋装水泥应分批抽查重量),掺和料附加剂要经试验确定,并严格控制计量误差。
　　钢筋的保护层厚度应符合设计或规范要求,保护层垫块不得用石子代替,应制作砂浆专用垫块.竖向钢筋上端应设有定位箍筋。
　　在浇筑混凝土构造柱前,必须对构造柱内做认真的清理冲洗,混凝土构造柱的顶标高不得低于本层楼面的高度,确保构造不出现断层。
　　现浇混凝土结构应分层浇筑,分层震捣,顶面应适当降低坍落度,严防表层离析形成低强区。新旧混凝土接茬面的浮浆应认真清理。
　　现浇混凝土散水宜在外装饰完成以后施工。散水分隔缝按规定要求设置并浇灌沥青砂浆。混凝土表面应压光、边角整齐、无空裂、无返砂掉皮,排水坡度应符合有关要求。室外台阶、散水、水沟等不宜采用砖砌水泥砂浆抹面的工程做法。
　　加强对钢模板的维护与保养,支模前必须清理并涂刷隔离剂,变形钢模不应使用,支设钢模要有专用卡具,不得用铅丝加固。重要结构应做模板设计。
　　3.12.3装饰工程
　　质量通病为装饰面层(内外抹灰、面砖等)粘结不牢固、空鼓、裂纹,表面不平整,阴阳角不方正,不顺直。
　　防治措施:
　　装饰工程施工前必须对主体工程进行认真验收,处理好遗留问题。
　　室内抹灰应先抹水泥砂浆，后抹白灰砂浆,如楼地面后做,基层要彻底清理、冲刷干净。
　　抹灰工程应采取以下措施防止爆灰,空鼓,裂缝。石灰膏淋制要提前15天进行,粒径不大于3毫米,抹灰前基层应湿润,分层施工严禁一次成活。
　3.12.4建筑采暖给、排水
　　质量通病为跑、冒、滴、漏、堵等。防治、消除这些通病,旨在提高工程质量,保证使用功能,以满足人民生产和生活的需要。
　　防治措施:
　　室内给排水系统所用管材及附件,必须有出厂合格证,进场管材要按国家标准检验,不合格产品不得使用。
　　生活饮水管道禁止使用铸铁管及镀锌钢管及镀锌管件。
　　地下埋设的给排水管道要认真做好试压和灌水试验,办理隐蔽验收手续。
　　排水管道严防堵塞。施工中要及时将管道甩口封堵严密。
　　防止管道穿楼板处漏水,应认真做好二次浇灌,结合处彻底清洗干净。
　　大便器出口与排水管连接处的缝隙要用油灰填实抹平,以防污水外渗。
　　大便器冲洗管连接的皮碗必须用14#铜丝(16#镀锌铅丝)绑扎两道,试水无渗漏后做水泥抹面。
　　各种管道应按规定做试压、通水、吹洗试验并做好记录。
　　为防止采暖干管,立管甩口不准造成立管不直,水平管坡度不一致,排汽不良,散热器不热,应严格按基准线施工.控制好主管、支管的甩口距离,及时检验准确。
　　3.12.5建筑电气安装工程
　　质量通病为配管、配电箱(盘)、照明器具,开关插座,防雷与接地及仪表安装不规范。
　　防治措施:
　　电气工程安装必须严格按设计施工。
　　塑料管在砖墙内剔槽敷设时,必须用不低于M10水泥砂浆分层抹平。
　　管内穿线应在抹灰,地面完工后进行。
　　在砖或混凝土结构上安装灯具时应予埋吊钩、螺栓或膨胀螺栓，尼龙胀管等.
　　避雷针及接地装置必须用镀锌钢材,焊接处要进行防腐处理。
　　
　　3.13成品保护措施
　　3.13.1土方与基础
　　施工测量的标高，轴线控制桩用混凝土堆筑牢固，四周设置明显标识和围护，以防施工机械碾压移位。基槽开挖后，如不进行下道工序应将槽底用草帘覆盖，以防基土受冻或破坏基槽护坡。回填土夯实时，保护基础混凝土、构件以及予埋管件、边角处可采用人力木夯。
　　3.13.2钢筋绑扎
　　钢筋成型后，运输过程中避免乱扔乱放，长向钢筋应放平，确保不悬挑、下垂。钢筋绑扎就位，保护层使用同强度砂浆做垫块，垫块要求每平米至少一块，保证钢筋平直。
　　3.13.3模板
　　模板支撑禁止重物冲撞。
　　浇筑混凝土时，振捣器不应与模板接触。
　　预埋铁、预留洞位置等必须保证准确。
　　3.13.4混凝土
　　混凝土在达到规定强度后方能拆模。
　　混凝土终凝后应加强养护，柱混凝土表面使用养护液。
　　混凝土浇筑后，应有保温措施，以免受冻。
　　加强工人成品保护教育，严禁碰撞混凝土，以保证表面完整。
　　3.13.5抹灰
　　抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等要采取覆盖等保护措施。
　　抹灰时不准把灰浆溅到墙面或其它成品上，如有玷污及时清洗干净。
　　搬运料具物品时不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其它成品和半成品。
　　合理安排施工程序，最好等修理活全完后再抹面层。
　　3.13.6门窗
　　不得从已安装好的窗口运料。
　　门窗进场后应分规格堆放整齐、垫平、垫稳，并具防雨、防晒措施。
　　门窗搬运和安装过程中，不得破坏墙面、墙角，不得碰弯、碰坏管线设备。
　　3.14季节性施工技术措施
　　为加强建设工程冬、雨季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据工程的具体情况，应制定冬、雨季施工技术措施。