3.15分部分项工程检查要点
　　3.15.1钢筋工程
　　钢筋的型号、间距；
　　钢筋的搭接长度及搭接位置；
　　钢筋的支撑及拉结措施的有效性；
　　混凝土保护层厚度。
　　3.15.2模板工程
　　尺寸及位置；
　　平整度及竖向垂直度；
　　模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；
　　模板缝的处理及交界处的处理；
　　预留孔模板定位的准确性及固定措施；
　　漏浆的防范措施。
　　3.15.3混凝土工程
　　a.混凝土浇筑前
　　旧施工缝的处理(表面凿毛并应清理干净)；
　　新施工缝的检查(位置、固定方法)；
　　工作区的清洁,用水、气吹洗,杂物剔除；
　　临时水电的引进；
　　灯具照明设置情况；
　　振捣设备的检查(机械状况、数量及工具)；
　　其他机具、材料的准备；
　　施工人员确定(混凝土工、木工、钢筋工、电工、架子工、清洁工等)；
　　雨季混凝土施工的特殊准备。
　　b.混凝土浇筑中
　　每层浇筑厚度；
　　布料及振捣方法(时间及布点密度)；
　　观察外模有无漏浆及局部胀模现象；
　　检查钢筋有无明显移位现象；
　　污染钢筋的清洁；
　　混凝土表面的平整度控制。
　　c.混凝土浇筑后
　　混凝土表面的收光；
　　施工缝处的表面处理(凿毛)；
　　工作区的清理(杂物、垃圾清除)；
　　有关施工机具的清洗及保养；
　　混凝土的养护措施；
　　混凝土的温度控制观测。
　　3.16中期成品检查
　　对所有运入工地的材料、机械在安装前进行产品检查。
　　产品检查分为运入工地时的检查和运入工地前在工厂检查的双重检查。
　　需要在工厂进行检查的材料、机械有以下内容:
　　混凝土试验
　　钢筋强度试验
　　石材工程的材料试验
　4.现场质量标识
　　现场质量标识包括产品标识和产品状态标识（这里的“产品”包括原材料、半成品、构配件、施工工序等）。
　　为防止不同类型、规格、批次的产品混用和误用，确保工程所需物资符合图纸、规范、合同要求，必须对进场的成品、半成品进行必要的、适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。
　　进入现场的成品、半成品等由材料员进行挂牌标识，牌上注明名称、品种、规格、型号、产地、进场日期及标识人姓名。
　　分部、分项和单位工程以检验记录、预检记录、试验报告、评定表等记录作为标识，由工长、质检员填写，资料员做好整理归档工作。
　　为了在施工过程中避免使用不合格的原材料、半成品、构配件、设备等，企业应对产品的测量和检验状态（待检、检验合格、检验不合格、检验待定）进行标识。