在安全检查中,泵房是重点检查的部位之一.因为泵房是油库的心脏，是油库油品收发转输作业的动力源，是油库作业最频繁的场所。泵房设备操作使用多，易于产生油品失控，跑、冒、滴、漏的现象时有发生，如果油蒸汽浓度达到爆炸极限范围，遇点火源就会爆炸，引起火灾，造成重大损失。

　　一、油蒸汽的来源

　　泵房内油蒸汽来源分为正常情况下产生的油蒸汽和不正常情况下产生的油蒸汽。正常情况下产生油蒸汽主要有：油泵机械密封渗漏，阀门盘根允许的滴油，管线丝口、法兰、紧固件连接部位渗漏，以及油泵、阀门等转动部位的滴渗等；在进行清洗过滤器、检修油泵、更换阀门、更换法兰垫片等作业时，设备内残油和油蒸汽外溢。

　　不正常情况下产生油蒸汽主要有：因操作失误，造成泵房内输油系统垫片或设备突然损坏，漏出的油料形成的油蒸汽；平时作业前后不按规定检测油蒸汽浓度，不及时进行机械通风。

　　另外，还有因设计不合理造成的油蒸汽积聚：真空系统工艺设计、设备安装不合理，运行时排放的油蒸汽部分排入泵房内，或形成循环进入泵房；泵房内有通风不畅的死角；机械通风设备选用不当，排风量不能满足通风换气的要求等等。

　　二、发生火灾爆炸事故时烟气危害的严重性

　　半地下泵房发生火灾爆炸事故时会产生大量高温、有毒的浓烟。由于地下泵房处于半封闭状态，空气流通不畅，出入口少，发生火灾爆炸事故时浓烟充满整个泵房，弥漫的烟雾使人呼吸困难，甚至窒息。   

　　三、泵房发生火灾爆炸事故的危害性

　　半地下泵房若发生着火爆炸事故，一是造成系统瘫痪，影响油料收发，造成一定的财产损失；二是容易发生油气中毒事故；三是严重时会破坏泵房的建筑设施；四是恢复周期长，造价高，影响油料的正常供应任务的完成。

　　如1981年1月27日，某石油公司油库在发油过程中，由于对泵房内已拆除的阀门未封堵，就进行发油作业，造成跑损10号柴油138.6t的事故。由于组织抢救及时、措施得力，没有发生着火爆炸事故。

　　又如1977年7月6日，某油库1名油料保管员执行查库任务，16时40分查完库后，又带病去打扫4号泵房。因航空汽油泵盘根漏油，放一油盆接油。当时气温高，泵房窗户密闭，油气很浓。该油料保管员缺乏油料专业知识，在泵房内工作时间较长，油气中毒晕倒在泵房内无人发现，到20时才找到，但中毒时间长，抢救无效死亡。