在科学布局和完善安全硬件设施建设上，主要抓好以下几个方面：一是科学利用地形优势，合理规划布置生产工房和仓库，充分利用上栗丘陵多的地理优势，科学选址，采用坑道式建设，前面再加一堵防爆堤，如万一发生事故，使之向空中泄爆，可减少冲击波、爆炸物对周边工房的影响，不发生连环爆炸，从安全硬件设施上保证周边工房及人员的安全，将人民群众生命财产损失最大限度减至最小。二是合理控制工房面积，在保证正常使用的前提下，尽量减小工房的面积，避免企业因赶货给企业超员超量提供生产空间。三是实现生产区与生活区、有火源区与禁火源区、生产车间与仓库、危险工序与普通工序相隔离。四是严格控制工房内部间距和工厂等外部建筑的间距，以防发生事故时，涉及周围的居民。
    2、科学规范工艺流程。烟花爆竹生产过程中，工序存在危险性大小之分，和药、装药、亮子生产等工序的生产危险系数大，属于A级工序，而结鞭、封装、组合等工序危险系数相对较小，属于C级工序。在建厂规范布局时，规划好A级工序生产向C级工序的过渡，避免将A级工序的危险带给C级工序。

    三、科学管理，严格规范生产现场设施

    1、加强教育，提高整体素质。
    安全防护设施硬件建设是抓好安全工作的基础，生产现场管理是搞好安全工作的关键。国家安全生产监督管理局副局长王德学说“三年里，我参与了调查处理多起重特大安全生产事故，共性是没有一起是不可抗拒的，全都是人为原因造成的责任事故。”从他的话语之中透出了安全事故并不是不可避免的，关键是人为因素造成的，管理要到位。我们的从业人员90%以上是农民，绝大部分人只有小学和初中文化，生产往往是靠传统经验，缺乏安全意识，缺乏用理论来指导实际的生产，无法实现实践与理论的相结合，存在着在生产中以血的代价来摸索安全生产经验的现象，无法预见性地消除发生爆炸事故的必备条件和发现发生在爆炸事故前化学反应的特征，采取措施中止反应的发生，避免事故发生。抓好安全知识教育，提高整体素质，抓好企业生产管理，是抓好安全工作的保证。
    2、合理确定各工序的车间和人员比。
    烟花爆竹的生产是流水性，如果不合理确定各道工序的人员比，根据上道工序的产量，确定下一道工序的人员和车间数量，将造成产品积压，很容易造成中转库超量、生产车间超员超量，无法保证真正做到“小型、分散、小量、多次、勤运走”，一旦发生事故，很可能就是大事故。
    3、严格执行制度，全力排查整改安全隐患。
    烟花爆竹产业是一个以手工加工为主的产业，人的动作随意性大，不像机械化运转那样，循规蹈矩重复一个原动作，随时都有安全隐患产生的可能。且随着外部环境、产品的品种不断发生变化，隐患也随时都可能产生。为更好地实现安全生产，企业安全管理人员和政府从事安全管理的人员要严格按照国家的有关标准和政府制定的有关制度，加强生产现场检查，及时将隐患排查整改到位，防患于未然。
    安全是烟花爆竹产业存在和发展的前提和基础，离开了安全，谈烟花爆竹的存在和发展就是一句空话。安全就是效益，这就是我们应树立起来的烟花爆竹安全经济观。