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石油化工生产危险场所的密封问题

作者:方再标  
评论: 更新日期:2011年04月01日


    2.4 联合式机械密封
    联合式机械密封和两个单个机械密封组成系列是一样的。这种密封存在泄漏,但当泄漏造成的危害可以允许时,仍可考虑在此类场所使用联合式机械密封。在工艺液体侧的密封靠被输送的液体润滑。有少许的工艺液体泄漏进收集槽。收集槽保持在大气压力状态或稍高于大气压力。
    2.5 无密封泵
    在高度或剧毒危险场所,无密封泵的应用越来越普遍。无密封泵大致分为封闭电机泵和磁力泵两类。相对于有密封的泵,无密封泵没有泄漏,安全性自然相对有较大提高。
    2.6 干气密封
    目前,干气密封的使用越来越受到重视。干气密封具有可靠性高、平均无故障运行时间长的特出优点。在大型压缩机组中使用时还具有密封支持系统小,动力消耗少的优点。
    干气密封其基本型式的组成如下:将一个装有弹簧的静止的碳密封面和一个旋转的钨合金面作为一个整体旋转在密封的护圈内,每一个密封带有“O”型环。旋转的一面加工成一系列的螺旋槽。其结构图如图1所示。


图1 干气密封示意图

    由于旋转,螺旋槽的一面产生一个能与气体静力相结合的气动力,通过密封气的薄膜使密封面产生分离,这个间隙允许很低的泄漏量以支持一个能阻止密封面接触的“刚性气体膜。”
    干气密封的密封气质量要求高,不能带液,因此密封气须很好地加以过滤。
    作为一项较新的、可靠性较高的技术,可用干气密封来对现有装置老型式的机械密封进行改造。根据干气密封的特点,进行干气密封改造的介质对象应该是那些均匀而且含颗粒杂质较少、不易结晶的液体。我们于2002年7月对装置中液氨输送泵进行了从单个机械密封到干气密封的改造,改造后密封的可靠性大大提高,无故障运行时间大大延长。

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