三、液化石油气气态比重对安全使用的影响
如前所述,液化石油气气态的比重是空气的1.5~2倍,比空气重。又由于挥发扩散较慢,因此,液化石油气跑人大气后,积存在低洼处或地面上的空气中,越积越多,积到爆炸极限的浓度,遇到明火、火花,就会发生爆炸或着火事故。
北京某灌瓶厂,在检修3号残液罐时,自行主张,利用夜间停产的时间,打开气相闸门直接在院内放散,放出的液化石油气就象下大雾一样,在灌瓶厂院内积存着。由于距3号残液罐
液化石油气不但易积存在低洼处,遇明火爆炸,而且爆炸后造成的伤亡比煤气还要严重得多。如石景山古城的一个煤气用户,临睡觉前烧了一壶开水忘记关火,水开后溢出将火扑灭,煤气继续跑入房间,当住户的人夜间上厕所开灯时,立即引起了空间爆炸,爆炸的冲击波对门窗破坏得很严重,但侥幸的是整个一层楼无1人伤亡。又如:1979年某厂也发生了一起焦炉煤气用户的室内空间爆炸事故,这是用户偷气造成的。炸得比古城那次事故更严重,整个第五层三个单元门窗全部被炸毁,但三个住户也无1人伤亡。这主要是因为煤气的比重比空气小,漏出的气浮在室内的屋顶部分,或是上部的浓度大,下部的浓度小。
液化石油气的事故对人的伤亡要比煤气大得多。
北京某饭店,由于
这些血的教训,都说明液化石油气的气体比空气重,附在地面上,甚至能钻到人的衣服内或被人吸入肺部,燃烧时一起燃烧。因此,虽是火光一闪,却烧伤惨重。
四、液化石油气气化特性的危害
液化石油气由于沸点很低,如丙烷为-42.
五、液化石油气膨胀系数大对安全使用的影响
液化石油气液体的膨胀系数比水大得多,约是水的10~16倍。所以液化石油气贮、运容器最怕超量灌装或超温使用。因此对容器的充装系数和使用温度均作出了严格的、详细的具体规定,严禁超装和超温使用(以后详述)。这主要是因为超装,以及达到满装时,如果温度再升高,容器壁承受的压力的升压速度比饱和蒸气压的升压速度约高100倍,因此容器内的压力很快就会达到和超过容器的承受能力,容器很快就会自行爆炸。但有些用户对这一规定不够重视,结果造成了重大事故。某电焊条厂,用液化石油气燃料烘干电焊条。在使用中觉得烘干炉的火焰小,自以为是液化石油气的压力不足,实际是由于减压器出口压力低造成的。但该厂不懂这方面的技术知识,以为把钢瓶的蒸气压加高就能解决。因此,专门加工了一个大水槽,水槽里加半槽水,把液化石油气钢瓶放在水里,水槽里面通上蒸气管,提高水温煮钢瓶。由于无人看管,水槽里的水达到近
这种爆炸事故的主要原因就是由于液化石油气的液体膨胀系数大。对于钢瓶,当温度超过规定的使用温度60%时,液体很快就会充满整个钢瓶的气相空间。钢瓶内承受的压力就变为由于温度升高而引起的液体膨胀的压力,这种可达几十MPa的压力,钢瓶必然会爆炸。其次要原因是由于钢瓶制造质量低,钢瓶使用时间长,由于腐蚀、疲劳等原因降低了钢瓶的爆破压力。再加上液化石油气中,含丙烯等饱和蒸气压较高的组分多,在高温时,由于饱和蒸气压高,虽在液体未充满整个容器空间的情况下,也能使钢瓶爆炸,如丙烯在
六、液化石油气蒸发潜热对安全使用的影响
液化石油气为液态贮存,气态使用。在蒸发过程中,如果钢瓶壁液面部分吸收热量的速度大于或等于蒸发速度时,其液体温度不产生变化。当蒸发速度快,使用时气量特别大时,瓶壁液面部分的吸热速度小于蒸发速度时,液体就会急剧降温,瓶体液面部分就会出现冷凝水。在这种情况下继续大量蒸发,瓶壁液相部分就会结冰。
由于液体温度下降,气化速度就会减慢,对用户使用就很不利,贮存大罐产生罐壁气相部分和液相部分的温差,即气相部分温度高而膨胀,液相部分因结冰而收缩。当过于严重时,就会引起罐壁裂缝。此即为球罐上温带易产生裂缝的原因之一。
有些用户不明白这个蒸发潜热的道理,为了出气快,对钢瓶采取了不正确的方法,进行加热,结果出现了钢瓶破裂事故,造成了损失。
另外,由于气化潜热的存在,在液相跑出变成气体的过程中要吸收热量,