油脂浸出生产是指用溶剂提取油料中油脂的生产。它的过程是：先将固体混合物浸在选定的溶剂中，使易溶解的部分溶解成溶液，然后利用溶剂比油脂轻、易挥发的特点进行蒸馏，使大部分溶剂气化，从而提取油料中的油脂。

    近年来，油脂浸出生产在我省几个重点产棉区发展较快，不少棉花加工厂的榨油车间新上了油脂浸出工艺，为棉花的深加工和综合利用开辟了一条新路。油脂浸出法制油的优点主要是出油率高，如用压榨法或水代法制油，饼中残油一般都在4％以上，而用浸出法制油，粕中残油则可控制在0．5—1％左右。而且浸出油后所得的粕，因温度较低、质量好，可被广泛用于饲料、肥料以及食品加工业。但是，油脂浸出生产中使用的溶剂大多是具有易燃易爆特点的有机溶剂，因而在生产中，因设备管道产生静电、撞击、摩擦等引起的火灾爆炸事故也时有发生。目前，我省已经建成或正在建设的油脂浸出生产项目多是外地油脂浸出工厂技术转让而来，在建筑设计和安装生产中都存在一些问题，生产中稍有不慎，就会发生重大火灾事故，因此各地要加强对油脂浸出生产的消防监督管理。下面试对油脂浸出生产的防火防爆技术问题作一初步探讨：

    一、车间建筑

    1．浸出油脂生产属甲类生产，其厂房的耐火等级不应低于二级，建筑构件的耐火性能要符合国家关于建筑设计防火规范的规定。溶剂库为甲类物品贮存库，耐火等级为一级，须建于地下或半地下，防止溶剂混散，浸出车间或溶剂库都应有不低于1．5米的实体围墙，设置危险标志，划出禁区。

    2．浸出车间应设轻质屋盖的门窗，泄压面积与厂房体积比值（平方米／立方米）不少于0．05至0．10，厂房体积超过1000立方米时不应少于0．03，车间内不能设办公室、休息室、化验室等。车间及溶剂库四周应有不少于6米宽的防火通道。

    3．浸出车间、溶剂库在总平面布置时，防火距离不应少于建筑防火规范所要求的数据。

    二、设备安装

    1．溶剂、混合油输送管道要尽量采用焊接法连接，管道低凹处应装置放空阀，以排除积存的溶剂或水。

    2．浸出车间不宜设有管道地沟、地坑，以防止溶剂气体溢出进入地沟。要严禁溶剂输送管道、蒸气管道及电缆安装在同一隧道中。

    3．溶剂、混合油输送管道上如装有玻璃试管或透视窗时，应在其两端装置阀门，以便于玻璃破裂时截流。

    4．浸出车间的设备禁止使用皮带传动，而应采用链条式齿轮传动，并经常保持润滑，防止产生火花。