三、电气设备及防雷装置

    电气设备的电火花是引起溶剂蒸气着火、爆炸的一个主要原因，因而必须符合下列防火防爆要求。

    1．浸出车间、粕库、溶剂库均为Q—2级爆炸危险场所，因而所采用的电动机、电器开关、仪表、照明灯等一切电气设施均要采用防爆型，严禁装设非防爆型照明灯具、动力插座、电时钟、电话、电铃等。

    2．浸出车间的配电室、控制室距生产场所的距离不能小于10米。

    3．溶剂库、浸出车间要有良好的防雷防静电装置，其防雷接地电阻不能超过10Ω，防静电接地不大于4Ω；为了防止跨步电压，防雷接地装置还应距建筑物的金属构件和厂内人行道不小于5米。

    四、溶剂的贮存和装卸

    1．储罐最好采用半地下式（储罐直径的三分之二深入地下），溶剂库结构要用不燃材料组成，露出地面部分要有良好的隔热和冷却装置，建筑内外要设排气管，以保持空气流通，储罐上要装有呼吸阀、阻火器；严禁露天储存溶剂。

    2．装卸溶剂时要设禁区，周围五十米以内无明火。溶剂装卸要轻搬轻放，防止剧烈震动、撞击、倾压和重压，以免容器破损溶剂泄露，发生危险。灌卸溶剂严禁从高处向容器冲击喷溅，防止产生较强的静电荷，溶剂在输送管路中要控制流速不能超过4米／秒，运载溶剂时，要在能产生静电的设备或车辆上安装可靠的接地装置。

    五、消防设施

    浸出车间和溶剂库要配置一定数量的化学泡沫、二氧化碳、化学干粉灭火机；同时还要设置消防栓，以便发生火灾时，对未着火的建筑物、生产设备和容器射水冷却。

    六、安全操作管理

    1．在生产过程中，操作人员要经常检查传动设备的润滑情况，定时检查分水器、水封排出的废水是否带有溶剂。

    2．经常检查电气设备的密封和接地装置是否良好。

    3．维修设备时为避免产生火花，所用鎯头、撬杠等冲击性工具，须用木质或铜质的，地面还要铺设防护层，以免工具及部件撞击或摩擦产生火花。

    4．停车检修时，要将设备内积存的溶剂和粕清除干净，并将溶剂库与车间相连的管道关闭，用蒸气将设备内的溶剂气体全部排除。

    5．浸出车间、溶剂库30米内不能通过汽车、拖拉机、电瓶车、畜力车等，进入浸出车间严禁穿合成纤维的服装和带铁钉的鞋，不得用任何形式的闪光灯在车间内照相。

    6．浸出车间要安置两个以上的溶剂浓度测量仪，空气中溶剂最高浓度不能高于0．4mg／c，接近时要及时进行通风。浸出车间的测量仪表（如压力表、真空表）每年要检查或校正一次。