液化石油气储配站生产区内的建、构筑物的防雷等级确定为二级，雷电易引起储配站可燃气爆炸并对建筑物造成损害，因此要采取有效措施进行防雷。通常采用的方式有以下几种：

    一是采用避雷针或间距不大于6-10米的屋面避雷网作接闪器。

    二是液化石油气贮罐或设备上的放散管，要在放散口或其附近装设避雷针保护，避雷针针尖高出管口3米，管口上方1米内属于保护范围。

    三是为防止感应雷击，室内所有金属物(包括设备、金属管道、金属构架)均应与接地装置相连。引入室内的架空金属管道，在入户处应和接地装置相连，距建筑物的第一个支架处也应接地，冲击接地电阻应小于10Ω。

    四是液化石油气贮罐壁厚度远大于5毫米时，可不装接闪器，而用罐体本身做引线与接地装置相连接，其接地点不应少于两处；容积大于100立方米的贮罐接地点不应少于4处，其冲击接地电阻不应大于10Ω。

    油罐的雷电防护在石化行业中至关重要，几十年来人们做了大量的工作，但由于科学发展阶段不同，防雷技术水平也不同，因此油罐遭受雷击的现象目前仍然存在。

    雷电的防护系统包括外部防雷保护系统即接闪器、引下线和接地体等，内部防雷保护系统即等电位联结的防雷电电磁脉冲的各项措施。几十年来，常规的防雷方法有避雷针法(避雷带、避雷网、架空避雷线)、法拉第笼式法、滚球防雷保护法、E.F避雷保护系统、避雷器法、人工影响雷电防雷法和消雷器防雷法。

    油罐雷电防护的基本原则一般有以下几点：第一，提供一种能使雷电放电电流进入大地或离开大地，而不造成破坏或损失的手段；第二，油罐的通孔必须封闭住，或必须加阻火器；第三，在可燃蒸气可能逸出或聚集的地方避免金属导体之间存在火花间隙；第四，结构及所有附件必须维护好，使其保持良好的工作状态。现根据国内外有关资料，介绍一下有关油罐雷电防护系统的要求。

    一、油罐的雷电防护

    设计一个油罐雷电防护系统的最佳时间是油罐规划阶段；安装雷电防护系统的最佳时间是油罐建造期间。油罐避雷装置的安装位置必须仔细考虑，要考虑到所有能够产生放电的部分和区域。避雷针最好直接安装于易遭雷击的那一部分结构的上面，并构成直接通向大地的通路，而不要试图把放电电流引向不易受雷击的部分，避雷针的高度必须超过油罐一定高，以避免由于电弧造成的火灾。

    对于属于第一类防雷构筑物的油罐，应设置独立避雷针，其保护范围按敞开面向外水平距离20m、高3m进行计算，独立避雷针距开敞面不小于23m，冲击接地电阻不大于10Ω。

    对于属于第二类防雷构筑物的油罐，即罐顶钢板厚度大于等于4mm的油罐，可在罐顶直接安装避雷针，但避雷针与呼吸阀的水平距离不得小于3m，保护范围高出呼吸阀不得小于2m，冲击接地电阻小于等于10Ω，罐上接地点不少于2处，两接地点间距不宜长于24m。

    对于属于第三类防雷构筑物的油罐，即壁厚大于等于4mm的油罐，可以不装避雷针，只采取接地措施，其冲击接地电阻不大于10Ω。

    对于5000m3以上的油罐，其避雷针与呼吸阀的水平距离以及针尖高出呼吸阀的高度都不应小于5m。另外，同时要考虑雷击针顶烧熔针顶时金属熔渣的飞溅。金属油罐必须作环型防雷接地，其接地点不应少于2处，接地点之间的弧形距离不大于30m，接地体距罐壁的距离应大于3m。

    浮顶金属油罐可不装设防直击雷设备，但必须用2根截面积不小于25mm2的软铜较线将浮船与罐体作电气连接，其连接点不应少于2处，且连接点沿油罐周长的间距应不大于30mm。浮顶油罐的密封结构宜采用耐油导静电材料制品。

    非金属油罐应装设独立避雷针，或者采用多层屏蔽防雷技术。非金属油罐必须装设阻火器和呼吸阀，油罐的阻火器、呼吸阀、量油孔、入孔、透光孔、法兰等金属附件须严密并接地。