基于上述各点,选择安全替代品的某些原则归纳为:
●应尽可能地用高沸点、低蒸汽压的溶剂代替低沸点、高蒸汽压的挥发性溶剂;
●应该用有较高允许暴露水平的低毒性物质代替低允许暴露水平的有毒物质;当然,在比较允许暴露水平时,应该考虑效应大小和危害的目标器官。
●应尽可能地用较高闪点或无闪点的液体代替低闪点的液体,以使火灾风险最小化或消除。
●应该用颗粒状或小球状或其它成块固体形式的物质代替细小粉末状的材料,以降低或预防吸入产生的危害;
●应该用浆糊状、胶状或其它的粘性液体代替液体形状的化学品,以降低暴露危害。
某些替代材料和它们的应用例子列表如下:
化学品/物质 | 替代物 | 应用 |
苯 | 环己烷,甲苯,二甲苯 | 印刷业和化学工业 |
甲醇 | 乙醇 | 金属、玻璃零件清洗 |
石棉 | 合成纤维,如硅酸钙,玻璃纤维 | 管道外保护层,屋顶材料 |
四氯化碳 | 其它安全性氯化烃 |
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某些化学过程起动材料 | ||
白铅颜料 | 锌或氧化钡颜料 | 油漆业 |
溶剂性颜料 | 水溶性颜料 | 油漆业,特别是装饰油漆 |
有机溶剂 | 洗涤剂 | 表面清洗,地面和房间清洗 |
改变生产工艺
有时候可以变更增加有害暴露的生产工艺或者操作过程,以降低或清除暴露的危害。下面所列的方法就是用改变生产工艺来控制化学危害的一些例子:
●用浸入的填料方法代替四处飞溅的装料方式;
●用气吹代替喷沙清除法;
●用浮动屋顶仓库代替固定屋顶仓库。
密封
有时可以将一个完整的生产工艺过程或是工艺过程的一个部位密封起来以防止污染物逸出到工作场所中。很毒的化学品应在一个密闭系统中处理。如果密封保持在负压条件下,可以达到有效的控制危害的目的。
隔离/分离
对有危害性或有潜在危害性的生产过程或操作,应该尽可能地将其隔离或分离,以使受到暴露影响的人员达到最少。这样的过程应该使用远程遥控装置加以操纵。在石油冶炼、铅熔炼、聚合过程和蒸馏过程中用控制系统来操纵生产制造流程就是一些典型例子。
局部废气抽排
一个生产流程或操作所产生的有毒灰尘、烟气、气体和蒸汽,可以在其产生源处,采用抽气通风手段而得到有效的控制。一个抽气通风系统由烟罩、通风管道、空气过滤器和通风机(扇)所构成。
合适的设计、安装和维护是通风换气系统有效运作的基本要求。局部抽气通风系统常用在诸如零件脱脂清洗、油漆喷涂、焊接和研磨操作中。
稀释性通风
使用排气和鼓风机作为通风稀释方法,可以保证污染物浓度不会积累到一个非健康水准。因为这种方法不能除去源头的污染物,所以用于相对低毒性的气体或蒸汽的稀释。最常见的办法是稀释性通风方法与其它的辅助手段一起使用。