液化石油气站一直是事故的高发地区，为了能有效地预防事故的发生，我们对以往事故的多发部位进行了分析总结，希望有关人员可以防患于未然，对这些地点多加注意。
　　
　　根据以往的经验，液化石油气站事故易发地点有：罐区、储罐、灌瓶间、压气机室和仪表间、接卸站台、汽车槽车、气瓶库、液化气管道等。
　　
　　罐区
　　
　　罐区是液化石油气站的危险区域，在其内设置了盛装各种危险品的压力储罐和附属设施。如果罐区选址不当，地面坑洼不平，布局不合理，防火间距不够，消防水源不足，消防道路不畅，防雷设施不完善等，都会带来火险隐患，一旦发生火灾容易蔓延，难于扑救。
　　
　　储罐
　　
　　储罐为盛装液化石油气的压力容器。由于罐体材质及附件的缺陷、灌装操作失误、疏于试压检修等原因，容易发生泄漏、着火、爆炸事故。
　　
　　灌瓶间
　　
　　在气瓶灌装的过程中，由于气瓶完好程度不同，同时灌装的注气连接口又多，装、卸操作频繁，气流速度大，静电的危险性多，所以灌满程度、气温高低、通风排气条件好坏等一系列因素，都可能造成火灾爆炸事故。
　　
　　压气机室及仪表间
　　
　　因其周围是易燃易爆物品，处于爆炸危险区域，设备故障和仪表失灵等误动作都可能带来危险，导致火灾爆炸事故。
　　
　　接卸站台
　　
　　接卸站台有各种装卸设备和管道，容易发生跑、冒、滴、漏，是事故的多发区。
　　
　　汽车槽车
　　
　　汽车槽车是运输和装卸液化石油气的机动压力容器，如果出现槽车罐体材质缺陷、安全附件不齐全或失灵、严重超装、进入装卸区的排气管不戴火花熄灭器或静电接地不良、误启动槽车拉断卸气管而造成大量液化气泄漏等，都有可能造成火灾爆炸事故。
　　
　　气瓶库
　　
　　气瓶库是存放大量实瓶和空瓶的场所。由于气瓶本身的缺陷(如腐蚀、损伤等)，角阀不良，严重超装以及气温、通风、搬运等一系列原因，都有可能引起火灾爆炸事故。
　　
　　液化气管道
　　
　　从炼油厂或石油化工厂的液化气储备供应总站的储罐到火车或汽车装车站台，以及从卸车站台送到分配、零售站的储罐，再送到灌装间装瓶，都要管道密闭输送。液化气管道涉及的面和点很宽很广。由于压力大、流速快，泄漏和静电带来的危险比较突出。已有多起事故都是因为管子断裂或阀门漏气，高压液化石油气喷出，遇明火或静电放电火花引起着火爆炸。