四、“回火”把整条乙炔胶管炸掉的原因分析
    乙炔气使用现场还经常会发现另外一种现象，即有时“回火”会把整条乙炔胶管炸掉。这是什么原因造成的?在这里，也想详细说明一下。
    之所以称之为“回火”，是因为火焰不在焊、割炬嘴头处燃烧，而是在焊、割炬的混合室(即焊，割炬混合气管较粗的那一段)燃烧。这种情况的发生，大多是在焊、割咀火焰碰到阻力(如氧化铁皮崩溅或乙炔胶管突然受压导致瞬间流速降低)等情况下发生的。其基本原理是，燃烧速度高于气体的流速。因为乙炔的燃烧速度快，而丙烷、丙烯的燃烧速度慢，所以就不易产生“回火”。
    “回火”现象一般只在混合室发生。如果及时关闭混合室手轮，“回火”现象就会终止。如果任凭其燃烧，到一定时间，混合室管子就会被烧熔断，“回火”也会自动停止。
    这是射吸式焊、割炬的—项安全措施，其目的就是防止回火波及乙炔胶管和气瓶。这也是其采取射吸式的目的(过去有采用等压式割炬的，因不安全已被淘汰〕。也就是所说，射吸式焊、割炬的混合室是一个阻火器，它能阻止火焰向后传播。
    那么，乙炔胶管为何整个被炸，有的甚至连同乙炔减压器(俗称乙炔表)也—起被炸飞?这肯定不是“回火”，究竟是什么呢?
    前面，我们已经对氧气胶管爆炸案例进行了分析，已经弄清楚氧气胶管爆炸是因乙炔回流到氧气胶管内而引发的。而该乙炔胶管的爆炸原因则恰恰相反，是氧气回流到乙炔胶管引发。同样道理，氧气与乙炔混合达到一定的比例时，遇火必定爆炸，但此时绝不是“回火’，而是混合气体爆炸。
    引起氧气回流到乙炔胶管内的原因主要有两个：
    (1)焊、割炬的咀头受阻，致使混合气体不能顺畅喷出。此类问题大多都发生在野外施工现场，焊、割炬咀落地陷入泥土，焊工本人又未及时发现和采取疏通措施。在这种情况下，打开乙炔和混合气调节手轮，因混合气受阻，而氧气压力又大大高于乙炔压力，氧气就会很快逆回到乙炔胶管内，遇火引发乙炔胶管爆炸；
    (2)射吸式焊、割炬在使用一个阶段后，茸混合室喷射管有堵塞现象(因其喷射管极细，一般直径小于∮2mm，没有相当经验的人用肉眼很难判断是否堵塞，而氧气压力又开得较大，因此产生“倒氧”现象。
    此类事故，一般发生在工作刚开始时。其实，要解决这个问题也很简单，只需把乙炔管从焊、割炬上拨下来，再打开乙炔阀手乾和混合气阀手轮，然后用手在乙炔管口试一下，如果是往里吸抽，证明此焊、割炬是正常好用的(混合气阀手轮要大、小开启调整一下，有的开小是吸的、开大却倒流了，这就必须检修焊，割炬)。反之，若开启混合气阀手轮和乙炔阀手轮后，有氧气往外喷出，即呈“倒氧”现象，那就不能点火作业，应立即把焊、割炬拆开检修，直至呈正常“射吸”状态为止。
    每天动火苗，“检查工、器具是否完好”是焊工必做的准备工作之一(这仅需要一点点的时间就可以)。如果焊工认真去做了，以上事故是不会发生的。
    如果已经发现氧气或乙炔胶管内可能混进了乙炔或氧气，采取的防范措施是；
    首先，严禁点火；其次，选择较空旷通风的室外(周围无火源)，将氧气或乙炔胶管内的混合气体捧放到大气中，排放时间要根据胶管的长短而定，胶管长则时间相对长些。在100％确定胶管内已无混合气体且焊、割工具也都完好后，方可重新点火作业。
    此类事故并非只有使用氧一乙炔焰时才会发生，使用氧一丙烷、氧—丙烯、氧—民用液化气焰等等其他可燃气体都可能发生，只是因为各种气体的性质及爆炸极限不同，故发生爆炸的概率也不同，区别仅此而巳。

五、火焰温度要求相对较低作业的可燃气体选择
    受一些地方安全管理干部的邀请，我也到过一些使用其他可燃气体的企业。这些厂大多场地小、厂房简易，但人员却很密集，他们基本都使用50kg装的民用液化气(配氧气L如电子灯饰厂，该厂在制造电子灯饰时每天要消牦许多可燃气体。因受船舶厂爆炸的影响，他们也产生了想改用乙炔的念头。我认为，这类企业对火焰温度的要求相对较低，选用民用液化气是合适的。与乙炔相比，民用液化气的燃烧速度较慢、爆炸范围窄、使用安全系数较高、成本也低。但是，各方面的安全措施必须得跟上去：
    由于民用液化气密度比空气重，所以首先要考虑的是作业场所下部要有良好的通风条件；再者，堵如民用液化气瓶与用火场所的安全距离、与氧气瓶的安全距离，气瓶库的通风条件，周围环境(如无易燃物，无重要建筑、高压线)等都应该符合安全要求．并要严禁烟火等等。哪些地方做得不够，虚马上采取措施整改，绝对不能敷衍了事、掉以轻心，更不能有侥幸心理。