三、经济效益分析
该厂于2003年7月采用膜法VCM回收系统,自运行以来,先后对膜法回收前后的数据进行了对比,各项平均指标均达到优于设计指标。膜法回收前后平均数据对比结果见表1。
表1 膜法回收前后平均数据对比
项目 | 精馏尾气平均排气量 (m3/h) | 气体平均含VCM (%) | 气体平均含C2H2 (%) |
回收前 回收后 | 520 140 | 12.6 0.80 | 2.30 0.59 |
根据上述统计的平均结果来计算:
1、 VCM与C2H2的回收率
VCM回收率=〔1-(140×0.8)÷(520×12.6)〕×100%=98.3%
C2H2回收率=〔1-(140×0.59)÷(520×2.30)〕×100%=93.1%
通过以上计算可以看出,VCM的回收率达到了预期目标,C2H2的回收率也达到了预期效果。
2、回收VCM所创效益
假设粗馏尾气为理想气体,且处于标准状态。
氯乙烯单位(VCM)的摩尔质量为62.5g/mol。
精馏尾气中VCM的质量速率:520×12.6%÷22.4×62.5=182.81kg/h
尾排中VCM的质量速率(排放速率):140×0.80%÷22.4×62.5=3.13kg/h
回收VCM的质量:182.81-3.13=179.68kg/h
VCM的成本按4500元/t计,节约资金4500×179.68÷1000=808.56元/h
3、回收C2H2所创效益
假设粗馏尾气为理想气体,且处于标准状态。
C2H2的摩尔质量为26g/mol。
精馏尾气中C2H2的质量速率:520×2.30%÷22.4×26=13.88kg/h
尾排中C2H2的质量速率:140×0.59%÷22.4×26=0.96kg/h
回收C2H2的质量速率:13.88-0.96=12.92kg/h
C2H2的成本按7740元/t计,节约资金7740×12.92÷1000=100.00元/h
4、年创效益
PVC生产装置每年开车时间按8000h计,则年节约资金:
(808.56+100.00)×8000=726.85万元
四、结论
膜法VCM回收技术是一种清洁无污染、安全可靠的回收技术,系统采用DCS控制,操作简便、运行平衡、维护简单,充分体现了膜法气体分离技术的优越性,既解决了VCM回收系统所涉及的职业危害、环保和安全难题,又节省了大量宝贵的能源和资源,降低了生产成本,在创造了可观的经济效益的同时,也取得了良好的社会效益,可谓一举多得。