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水泥企业5S现场管理 抓住源头治理这条主线不放松

  
评论: 更新日期:2013年05月06日

大连天瑞水泥有限公司位于大连市长兴岛临港工业区,处于辽宁省五点一线重点开发区的一个关键点上,与长兴岛城八公路毗连,与哈大高速、新建港口相邻,公路、铁路、水运方便。公司成立于2004年12月8日,注册资金为人民币35000万元,由天瑞集团水泥有限公司独家投资,占地面积42万平方米。主营业务为:矿山开采、水泥熟料及水泥制造、混凝土、水泥制品制造及在中国内销及出口。总投资超过10亿元人民币,年产熟料350万吨、优质水泥200万吨。

公司2012年6月份开展5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)现场管理,深刻地认识到,这一起源于日本,现为国内知名企业普遍采用的科学管理理念和方式,必将有着极其深远的发展前景,也正是我们刻意追求、不懈努力的管理目标。它的全面开展,必将为公司的变大变强注入强大的活力。我们在开展5S后,借鉴成功企业的经验,创新了5S现场管理顺序,使生产现场发生了巨大变化。

一、5S涵义概述

所谓5S管理,即:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。其中:整理是指:将工作场所中的任何物品划分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的彻底清除。整顿是指:必要的东西分门别类,依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标示。清扫是指:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。清洁是指:将上面“3S”实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维护。素养是指:培育员工养成遵章守纪、讲究卫生、规范作业的好习惯,营造团体精神。

二、具体做法

我们发现,借助5S管理取得成功的企业,均是机械加工、制造、装配等自动化流水线较强的企业。对于现场物流大,品种较多且无规则形状、粉尘严重的水泥企业来说,其推行难度是可想而知的。为了保证推行成功,我们主要使用以下做法:

(一)利用宣传平台、强势展开宣传

在活动中为了改变人,我们采用了条幅、LED电子宣传、板报专栏、专题培训、知识竞赛等各种宣传活动,使整个过程充满激情,淡化了脏、劳累、报酬等制约因素,在思想认识上结合本公司实际,对5S管理的内涵进行提升和拓展,提高思想认识,制定高的起点。

(二)改变5S开展顺序

我们按照整理与清扫同步,整顿稍后,清洁收尾,素养伴随整个活动过程的顺序开展活动,在整理腾出空间的同时实施清扫,减少了不必要的停顿,实践证明,效果良好。

(三)重点治理跑冒滴漏,抓住源头治理这条主线

跑冒滴漏带来无功重复的清理工作,严重阻碍了员工积极性,为了改变此类恶性循环现象,主要解决下料溜子冒灰、挡料槽密封不完整、除尘器取风口不到位、皮带彩钢瓦密封不完整、大型风机轴承漏油等现象和熟料库顶、熟料库底、篦冷机地坑、生料和水泥调配库底、熟料大皮带等漏料冒灰的重点区域。

重点区域实施工段长以上管理干部分片包干,各分厂段长以上领导干部实行重点区域(熟料库顶、熟料库底、熟料放散、篦冷机地坑、调配库底、熟料大皮带、磨机房、包装、窑头尾平台地面等)分片包干制度,分片包干制度实施挂牌督查,定期与不定期检查督促,对不作为工段长以上干部约谈、连带处罚。

发挥员工积极性、主动性,集思广益,用大家智慧治理跑冒滴漏源头,收集现场治理合理化建议,并对所有建议讨论跟踪,促进现场治理,提升企业形象。

(四)目视化管理

开展目视化管理,对管道颜色、流向,电机、风机旋转方向,电流表、电压表、压力表、流量表、温度计、油量计界限范围,阀门开关等标识。

(五)定置定位

依据5S的基本原理,理清所有物资,让员工学习、熟知所属范围内的工具、设备、工艺方面的技术参数和维护保养知识,确定所有设备、物资、材料、资料的固定放置位置,依管理标准统一标识,重点进行办公室、卫生清扫设施、安全通道、各类区域、工业管网、工器具、工具箱、检验台、产品标识、库房物品,具体操作由各部门安全环保督察员负责实施。

(六)杜绝现场管理中的漏洞,实施看板管理

压力容器(储气罐)、消防器材实施月度检查表贴,准确及时传达:配件是否齐全,数量是否足够,质量是否完好,检查时间,检查人等信息,缩短检查时间,提高工作效率。

(七)检查,检查,再检查,确保落实

开展定期和不定期,普通和专项,常规和突击相结合的现场检查模式,对于查出的一般问题,责任部门及时自行整改,重大问题通过整改通知单的形式督促限期整改,做到有检查、有整改、有记录、有复查,使现场管理实现良性PDCA循环,每次检查下发一期《5S现场管理图片集》,内部通报。

三、结束语

5S作为一种有效的现场管理方法之一,我们也刚刚起步,虽然取得了一些成效,感悟了一点体会,但仍然存在以下现象:1、一些单位特别是领导干部,对现场管理认识不高,对现场管理知识学习不够,对现场管理方法掌握不多,认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。2、个别部门有一阵松、一阵紧,说一说干一干,推一推动一动,现场管理工作处于被动应付状态,标准落实走样,工作细化不到位,要求不严格。3、跑冒滴漏治理不彻底,增加员工现场清理的工作量,严重阻碍员工的主动性、积极性。我们下一步的5S推进工作,将以日清管理为模式,以定置管理为核心,以目视管理为重点,以治理跑冒滴漏为主线,全面持续开展5S管理,形成“人人懂5S管理,人人抓5S管理,人人要5S管理,人人保5S管理”的局面。

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