随着化学工业的飞速发展及其在各行业的迅速渗透，如何保证生产的安全性突显出来。而设备防爆的设计可以从根本上解决此类问题。
首先，是对防爆性区域的划分。现阶段国际上对防爆性危险区域的划分主要有IEC和NEC标准，我国采用的GB标准（GB50058-92）也是基于IEC标准而来的。
按照国际电工委员会标准IEC60079-11：1991的规定，对危险场所（危险区）的划分如下：
0区：连续出现或长时间存在爆炸性气体与空气的混合物的场所；
1区：正常运行时，可能偶然出现爆炸性气体与空气的混合物的场所；
2区：正常运行时，不可能出现爆炸性气体与空气的混合物，或即使出现也是暂时存在的场所。
我国对爆炸性区域的划分描述为：
（1）气体或蒸汽爆炸混合物的危险区域分为0区、1区和2区。各区域的划分同IEC标准；
（2）爆炸性粉尘环境危险区域分为10区和11区：
10区：连续出现或长时间存在爆炸粉尘的场所。
11区：有时会将积留下来粉尘扬起而偶然出现爆炸粉尘混合物的场所。
在设计中，对0区、1区、10区的仪表设备选型要进行防爆考虑。
在爆炸性区域内，电动远传仪表要选用防爆结构型仪表设备。防爆仪表在本体都标有防爆标记Ex。Ex是防爆标记，无具体意义。
防爆结构型式根据GB3836.1-83分为以下几种：
隔爆型（d）、增安型（e）、本质安全型（i）、正压型（p）、充油型（o）、冲砂型（q）、无火花型（n）、特殊型（s）。
中国根据国际GB3836.1-83，将爆炸性物质分成3类，即Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体（蒸汽）；Ⅲ类，爆炸性粉尘（纤维）。
爆炸性气体（蒸汽）又划分为3个传爆级别：即Ⅱ类（工厂用）A级、Ⅱ类（工厂用）B级、Ⅱ（工厂用）C级。
对爆炸性气体组份的定义如下：
ⅡA组份：甲烷、乙醇、汽油等；
ⅡB组份：城市煤气、乙烯硫化氢；
ⅡC组份：乙烯、氢等。
在每一个级别内，又根据介质的自燃温度，分为T1~T6,6个不同的级别。
对温度级别的定义如下表：
T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 |
450℃ | 300℃ | 200℃ | 135℃ | 100℃ | 85℃ |
注：在环境温度达到
40℃时，当带电设备故障状态下允许产生的最高表面温度。
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