《煤矿安全规程》规定采掘设备（包括液压支架、泵站系统）必须有维修和保养制度并有专人维护，保证设备性能良好。
　　以设备的维修保养工作要落实到人。要责任与经济效益相结合，维修工作好的给予奖励，维修保养不当的要承担责任，其中包括经济责任，这样的设备维修保养制度称为包机制。

　　一、采煤机的检查

　　对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
　　（一）班检
　　班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
　　（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
　　（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
　　（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
　　（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
　　（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
　　（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
　　（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
　　（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
　　（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
　　（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
　　（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
　　（二）日检
　　（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
　　（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
　　（3）检查处理各渗漏部位。
　　（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
　　（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
　　（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
　　（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
　　（三）周检
　　周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h
　　（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。
　　（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。
　　（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。
　　（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。
　　（5）检查过滤器，必要时清洗更换。
　　（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。
　　（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。
　　（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。
　　（四）月检
　　月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。
　　（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。
　　（2）处理漏油，取油样检查化验。
　　（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。
　　（五）检修维护采蒌机时应遵守的规定。
　　（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。
　　（2）严格执行对采煤机的有关规定。
　　（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
　　（4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。
　　（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。
　　开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。
　　（6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。
　　（7注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。
　　（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
　　（9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
　　（10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。