③复采工作面瓦斯局部集聚的防治

    复采工作面造成瓦斯集聚的主要原因：局部通风机停风、工作面穿透老塘、工作面通风设施遭到破坏、风量不足、独头回采及长距离送巷等。

    预防复采工作面瓦斯集聚的安全管理措施。

    (1)、加强通风系统管理，严禁串联通风和有循环风现象。

    (2)、加强局部通风管理。局部通风机必须有专人负责，确保风机不间断运转，一旦风机停风，要立即撤出人员，恢复通风后，首先要检查瓦斯浓度，无危险后方可恢复生产。

    (3)、加强工作面风筒管理。风筒得出现气结、破口等现象。

    (4)、防止煤巷、独巷太长，要按照局扇的通风能力进行送巷，独巷过长的掘进巷道，要加强全巷道的瓦斯检查，发现瓦斯集聚地点，要立即处理。

    2、解决深部开采安全问题的对策

    ①深部开采的顶板管理：

    深部开采的顶板及煤层压力增大，主要是由于原岩应力大小受到影响，同时影响采面围岩的支承压力，导致支架载荷增加，出现顶板垮落。

    (1)、深部开采工作面，必须根据不同的地质条件，规定不同的开采方法，如采用前进式卸压法，从而减少支护载荷值。

    (2)、根据不同的工作面使用不同的支护形式和支护规格、缩小棚距。

    (3)、要随时掌握顶板变化规律，以便及时采取措施。

    (4)、在压力特别在工作面，可改变作业形式及劳动力组织形式，以便加快回采速度。

    ②解决深部开采工作面的温度高的对策：

    (1)、加强工作面通风管理，满足新鲜风流的供给，决不允许有串联通风和循环风。

    (2)、加强工作面的测温、测气工作。每个工作面必须有安监员跟班测温、测气，超过规程规定的，立即撤出人员，停止作业。

    (3)、改变作业形式及劳动力组织形式，减少工人接触高温环境的时间。

    (4)、有条件的，尽可能形成上回风巷。

    三、粉尘防治

    1、矿区粉尘防治在矿区铁路沿线，装上喷雾撒水设施，在装卸过程中进行喷雾撒水，减少粉尘的产生和飞扬；在矿区各主要道路，每天定期人工撒水，以降低矿区粉尘的二次飞扬。

    2、井下防尘近年来，邵武煤矿在通风防尘上投入了大量资金，改善防尘设施，完善防尘系统，实现综合防尘。

    ①完善各水平、片盘及石门的供水管路，形成全井范围内的连续的防尘网络系统。

    ②地面建立了容量为200m3米防尘水池，并充分利用井下充足的采区自然水源，建立了5个井下防尘水池。

    ③主要运输巷、回风巷及各采煤工作面装载口都安装了防尘喷雾设施。

    ④采用湿式钻眼，严禁干式钻眼，使用水炮泥，爆破前后都应在工作面附近冲刷喷水，以防扬尘。

    ⑤净化风流。采掘面回风巷或局扇风筒处安装喷雾器，净化空气。

    ⑥搞好个人防尘防护，配戴防尘口罩。

    四、解决安全管理存在问题的对策

    首先企业要把好用工和用人关，不适应井下作业的坚决不予招收，不适合本岗位的坚决调离岗位，安全管理人员一定要经过系统的专业培训，具有全面的专业知识；另一方面要坚持“管理、装备、培训并重”的安全管理原则，各级领导始终把职工 培训摆在议事日程。煤矿安全培训，要分层次、分类别，要注重全员安全素质的提高。企业要有完善的培训考核制度，包括对承担培训工作的机构和人员的考核，严格把好考核关。