(三)防爆液压绞车安全操作要求
　　
　　开车前的检查
　　
　　(1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全紧固。
　　
　　(2)油箱油位不得低于油标规定的高度，油箱前的两个球阀是否处于开启位置。
　　
　　(3)冷却水是否畅通，水压不得低于0．3MPa。
　　
　　(4)各液压元件、管路接头有无漏油现象。
　　
　　(5)操作台操作手把是否处于零位，转动是否灵活。
　　
　　(6)压力阀是否打开，行程应为10mm.
　　
　　(7)深度指示器指示是否准确，过卷过放开关、紧急脚踏开关是否灵敏可靠。
　　
　　(8)声光信号设备是否完好、信号是否清晰。
　　
　　(9)送电后，电压表应显示正常电压。
　　
　　(10)油温表读数应符合使用要求。
　　
　　2．运行中的注意事项
　　
　　(1)必须按下列顺序开车和停车：
　　
　　开车：先开辅助泵，后开主泵；
　　
　　停车：先停主泵，后停辅助泵。
　　
　　(2)盘式制动闸的松闸与施闸的要求是：
　　
　　松闸：操作手把位于中间位置，紧握手把上的鸭嘴把，提起拉杆，打开行程调节器，制动液压缸充油，盘式制动闸松闸。
　　
　　施闸：松开手柄上的鸭嘴把，将手柄回到零位，行程调节阀在弹簧作用下被关闭，盘式制动闸失油而施闸。
　　
　　(3)听清开车信号，将操作手把缓慢推向前’(或向后拉)，不可用力过猛；深度指示器指示到停车位置时，操作手把再缓慢回到零位；滚筒停止后，放松鸭嘴把，绞车即被制动。
　　
　　(4)绞车运转中随时观察各压力表的指示压力，从左到右，第一块表是制动压力表应为5．5MPa～6.0MPa，第二块表补油压力表应为0．8MPa～1．0MPa，第三块表为主油路压力表应为15MPa～18MPa，第四块为操作油压表应为1．8．MPa～2．5MPa，第五块为背压表应为0．6MPa～0．8MPa。
　　
　　(5)运行中出现矿车脱轨掉道事故时，应及时停车，用复轨器(或千斤顶)处理上道后再运行，确实需要拉车复轨时，操作要缓慢平稳，当油压超过额定压力时，不允许强拉；非紧急情况不得使用紧急制动开关；如遇突然停电或紧急情况而使用紧急制动开关停车后，应对承受猛烈拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查，确认无误后，才能继续投入运行。
　　
　　(6)绞车运行中应精力集中，注视信号、深度指示器及各仪表，手不离开操作手把，不与他人交谈。
　　
　　(7)严禁在不带电、不供油的情况下下放重物。
　　
　　3．停车
　　
　　(1)绞车需较长时间停车时，应将操作手把放到零位，先停第五章绞车的安全操作、检查与维护主泵，待主泵完全停止后，再停辅助泵，最后切断电源。
　　
　　(2)停车期间操作工必须巡回检查绞车各部有无异常现象，各轴承、电动机及液压油温度是否过高；轴承一般不得超过60℃，电动机一般不超过70℃，油箱液压油温度一般不超过55℃。
　　
　　(3)操作工必须在现场进行交接班，并填写运转日志。
　　
　　(四)斜巷调度绞车安全操作要求
　　
　　1．开车前的检查试验
　　
　　(1)检查调度绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定是否牢靠，清除杂乱异物，便于嘹望。
　　
　　(2)检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得小于3ITlIn，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等应完整齐全；施闸后，闸把位置在水平线以上即应闸住，综合块式制动闸手把工作行程不得超过全行程的3／4即应闸住。
　　
　　(3)检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固；绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定；绞车应有可靠的护绳板。
　　
　　(4)检查绞车的控制开关，操纵按钮、电动机、电铃等应无失爆现象；信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
　　
　　(5)空车启动时，应无异响和震动，无甩油现象。
　　
　　(6)通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
　　
　　2．启动
　　
　　(1)听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯，向行人示警；闸紧制动闸，松开工作闸j按信号指令方向启动绞车空转。
　　
　　(2)缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使绞车滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧工作闸把，松开制动闸，达到正常运行速度。
　　
　　(3)操作工必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
　　
　　(4)下放矿车时必须反转电动机，与把钩工配合好，随推车随放绳，不准松绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳，更不得无电运行放飞车。
　　
　　(5)工作中禁止两个闸把同时闸紧，以防烧坏电动机。
　　
　　(6)如遇启动困难时，应查明原因，处理好后再开车，不准强行启动。
　　
　　3．运行
　　
　　(1)绞车运行中，绞车操作工应集中精力，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
　　
　　(2)绞车运行中操作工不得与他人交谈。
　　
　　(3)注意绞车各部情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。
　　
　　①有异响、异味、异状；
　　
　　②钢丝绳异常跳动，负载增大，或突然松弛；
　　
　　③稳定绞车支柱有松动现象；
　　
　　④有严重咬绳、爬绳现象；
　　
　　⑤电动机单向运转或冒烟；
　　
　　⑥突然停电或有其他险情时。