目前部分电厂在图纸设计、设备安装等方面与电力行业相关标准、成熟做法存在一定的差距，从而导致了某些安全生产隐患的产生，有的对正常运行可以说是致命的。因此电厂的投资者、经营者应对电厂的规范化运行给予足够的重视：将要投资的项目应抓好从建设到投运整个过程的规范化工作；已投厂的应充分查找自身存在的不足，克服隐患，促进生产。下面结合实际对目前电厂普遍存在的问题进行详细分析，并给出了相应改进建议。

　　1  不规范的主要表现及安全隐患分析

　　1．1  机组的重要负荷分配不合理

　　例如，某电厂有两台300MW的机组，＃1机组的重要辅机设备的电动机只有单个厂用电源供电。＃1机组的两台抗燃油交流油泵接在汽机 ＃1MCC。A送风机动叶控制的两台油泵接在锅炉＃1MCC。B送风机动叶控制的两台油泵接在锅炉＃2MCC。A侧空气预热器两台导向油泵接在锅炉A段，B侧空气预热器两台导向油泵接在保安段，一台机组的四台磨煤机的八台润滑油泵接在保安段。两台机组共用的三台空压机的低压控制电源接在公用及凝结水处理MCC。这种接线方式是极不合理，有较大的安全隐患。当某一个MCC或母线出现永久性故障时，必然造成机组的重要辅助设备电动机不能工作，而迫使＃1机组停运或降负荷。同理，当＃2机组的某一个MCC或母线出现永久性故障时，也会迫使＃2机组停运或将负荷。当空压机的低压控制电源消失时，造成三台空压机全停，迫使两台机组停运。

　　如果将每台机组的一台抗燃油交流油泵、空压机的低压控制电源接在由另一路电源供电的MCC上。送风机动叶控制油泵、空气预热器导向油泵进行电源交叉接线。从锅炉PC A段各引一路电源至A、B磨煤机润滑油控制箱，从锅炉PC B段各引一路电源到C、D磨煤机润滑油控制箱，并在控制箱内增加电源切换装置，则即使某一路电源故障时，仍可保证其中1台电动机正常工作，维持机组正常运行，做到发电、处理故障两不误。这种考虑母线发生故障的电动机的接线方式，对电厂的安全稳定运行极其重要。

　　1．2  未装设电源自动投入装置

　　某电厂低压厂用电为400V，每台机炉设两段汽机段、锅炉段（A段、B段），A，B段厂用电之间应没有BZT装置而不能实现无压自投，一旦某段电源厂用电源消失时，由运行人员手动合闸完成2段之间的联络供电。用人为倒换操作代替BZT的功能就会有人为误操作事故的可能，且人为倒换的速度较慢，对正在运行的主机设备具有很大的安全隐患。BZT装置动作速度快，缩短了失压母线停电时间，有利于厂用电动机自启动，能有效保证厂用电母线电压和主机运行的安全性。

　　1．3  保护设计不规范

　　某电厂发变组保护采用南瑞继保公司生产的RCS-985A、RCS-974AG微机型发电机变压器组保护装置，采用A、B、C柜组屏，非电量保护和操作箱独立装于C柜，其中A、B、C柜跳灭磁开关有两付出口接点。发电机励磁方式采用东方电机厂的GES-3320型机端变自并励静止励磁系统，灭磁开关为ABB公司的E3H/E-2500具有四个断口，两个跳闸线圈。在图纸设计时，只采用A、B、C柜的一付出口接点接至灭磁开关保护跳闸回路X7:13—X7:24端子（如图1），当K69线圈击穿或其辅助接点K69接触不良时，将造成发变组保护不能跳开灭磁开关。应将A、B、C柜另外一付跳灭磁开关出口接点接至灭磁开关第二脱扣器保护跳闸回路X8：91－X8:92端子，保证灭磁开关可靠跳闸。