3.2  现场管理到位

　　(1) 现场管理检查的触角延伸到安全生产的每一个节点和薄弱环节。依托安全保证和安全监督两个体系，创造性地发挥1个安全值日官、2支安全监督队伍、3级安全生产网的作用，确保了3次大修没有发生1起人身伤害和设备安装事故。

　　(2) 狠抓“两票三制”管理，强化开票责任，严格签发程序，讲究票面整洁，严肃操作纪律，加强操作过程把关和监护，确保了重大操作万无一失，有23人电气万次操作无差错，两票合格率、操作正确率均保持100%。

　　(3) 突出巡回检查质量的检查，不断调整设备巡查路线，通过发放设备巡回检查跟踪卡，进一步细化巡查的标准，提高了巡查要求。2004年有8项重大设备缺陷被及时发现处理，正确地处理了5号机组切机保护动作等5起突发设备故障。

　　3.3  质量控制到位

　　以技术规范化管理为主线，制订了设备缺陷管理、检修一次启动成功率等有关管理考核制度。

　　(1) 实施“谁检修谁负责、谁验收谁负责”、“谁签字谁负责”的设备质量责任追究制，确保检修项目达到预期质量目标。5年来连创3次机组大修全优，其中5号机组大修技改创全国同类型机组大修全优。

　　(2) 加大设备缺陷闭环管理考核力度，完善和优化公司MIS网络设备缺陷管理系统，小缺陷不过班，大缺陷不过天，一时不能消除的缺陷制定措施，做好跟踪，限期消除。2年中，共消除缺陷1 861项，主设备消缺率100%。

　　(3) 高度重视特殊运行方式下、设备存在薄弱环节时的安全运行，先后制订了102项运行技术措施，确保了运行人员技术安全。

　　3.4  安全预控到位

　　运用安全性评价提升安全工作水平，理清安全工作思路。

　　(1) 深入开展全员危险点分析和安全互保活动，将“强化超前防范，严格过程管理”的安全理念落实到每项工作细节之中。2003年，共征集、处理危险点446条，从源头上铆紧了“安全链”。2004年10月该公司通过华电集团公司安全性评价专家组的查评，对查评中存在的问题，认真制定了整改方案，做到项目、资金、工期、责任人四落实。

　　(2) 全面细致地做好锅炉“四管”台帐资料的完善，现状跟踪分析，总结隐患规律，为设备整改或更新改造提供依据。利用每次停炉开展排查隐患工作，2003年5号机组大修中查出并处理有缺陷的受热面管30余根。2004年5号机组C级检修中对省煤器螺旋鳍片管翻排检查，针对制造存在的隐患，制定有效的防磨方案，保证了机组修后安全运行。

　　3.5  安全共保到位

　　企业目标与员工个人目标有机结合，形成“我会安全”到“我保安全”的全员共保安全态势，安全基础进一步夯实。面对前所未有的煤荒，为确保完成迎峰度夏安全保电任务，燃料生产部攻坚克难，全年掺配煤近90万t，没有出现一例掺配煤质差错。为防止锅炉熄火和火嘴烧坏，发电部制订安全技术措施，做好技术监督和指导，及时了解煤种掺配和原筒仓存煤状况，增加煤质取样化验次数。运行人员严格执行异常煤质运行操作卡，加强火嘴的检查和运行调整。各专业密切配合，充分做好事故预想。领导员工协力同心，2004年发电量达到31.12亿kW•h，首次突破30亿大关。

　　安全工作永远是零起点，只有更好，没有最好。