现在，安全标准化工作在各个生产经营单位中的地位越来越重要，一些企业虽然还不大重视，但是，现在安全标准化直接与安全生产许可证挂钩。安全生产许可前提就是通过安全标准化验收，因此现在各企业都在进行安全标准化建设。纵观近几年全国的安全标准化工作的实施还存在着一些问题和不足：一是个别企业对安全标准化工作重视程度不够，安全责任意识不强。二是部分企业生产设备老化，安全投入不足，安全设施不到位，本质安全化水平偏低。三是部分企业现场管理不规范，工艺、设备、重大危险源管理方面存在一定缺陷。四是部分企业员工安全培训教育不到位，职工安全意识和操作技能较低。五是部分企业安全生产标准化工作与安全生产实际结合还不够，存在“重达标形式，轻提升过程”的现象。这些都说明，整个化工产业安全生产的基础还不够牢固，还需更进一步强化安全标准化管理。

　　安全生产的法律法规虽然重在完善，但是更要贵在“落地执行”，那么企业中的班组即是安全标准化工作的“地”。在安全标准化工作中班组是安全隐患的载体，是作业行为的载体，是重大危险源的载体。安全隐患、作业行为是安全生产事故的重要两大源，因此企业应加强班组建设，把安全标准化工作贯穿到班组的日常管理中，各班组的班组长应积极使班组的日常各项工作符合安全标准化规范的要求。

　　本人在一家化工企业供职，从事安全生产的基层监督管理工作。在安全标准化建设工作中明显感觉到一些班组对安全标准化工作的不重视，甚至有的班组长还有些抵触情绪，原因大致是，班组的日常管理已经是“上面千条线了”现在又要从事一些安全标准化规范中要求的各项活动，以及建立各项档案、书写各种材料等，有的班组长在我检查时还对我抱怨，你看一项工作我同时在准备三种档案：企管部的质量认证、人力资源部的班组建设、安环部的安全标准化。

　　是的，我能切身体会到班组长的辛苦，因为本人也班组长职位上任职过好多年。班组长一方面要集中精力组织好班组的正常生产，一方面要搞好班组所属设备的计划检修以及计划外的抢修工作，另外还要搞好班组的现场管理、班组的人员管理、操作工的业务安全培训、班组的日常检查、操作工的绩效考核、上级各个部门的专业检查等等。但是我们班组长应清醒的认识到，我们所做的一切一切的前提是为了保证生产的安全，我们所做的一切一切的目的是为了不出现安全事故，否则一切都是徒然。

　　班组是企业的细胞，是企业的基层，我们班组长应正确审视自己的位置。我们应理解到，安全标准化是国家在安全方面管理企业的行之有效的途径，是遏制安全生产事故发生的有力措施，我们要超越自我，对企业对社会负责。

　　班组沉稳了企业才牢固，班组长治久安企业才能够稳健发展，我们班组长应积极行动起来，协调好各项工作秩序，让安全标准化建设落到实处，圆满完成“落地执行”任务，让安全标准化工作开花结果！