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凿岩机的安全操作与管理

  
评论: 更新日期:2011年03月01日

 (1)凿岩前的准备工作

  ①新购来的凿岩机,内部涂有粘度大的防锈脂,使用前必须拆卸清洗。重装时,各运动部件表面要涂润滑油。装好后,将凿岩机接通压气管路,开小风运转,检查其运转情况是否正常。

  ②向自动注油器注人润滑油,常用润滑油为20号、30号、40号机油。装润滑油的容器应清洁有盖,防止岩粉和污物进入注油器。

  ③检查工作地点的风压和水压。风压为0.4—0.6MPa,气压过高会加快机械零件的损耗;过低会降低凿岩效率,甚至不能工作。水压一般为0.2~0.3MPa,水压过高,水会灌入机器内部破坏润滑,降低凿岩效率和锈蚀机械零件;过低,冲洗效果不良。

  ④风管接人凿岩机,应放气将管内污物吹出。接水管前,要放水洗净接头处的污物,风管和水管必须拧紧,以防脱落伤人。

  ⑤检查钎子是否符合质量要求,不合格的钎子禁止使用。

  ⑥将钎尾插入凿岩机头,用力顺时针转动钎子,如果转不动,说明机器内有卡塞现象,应及时处理。

  ⑦拧紧各连接螺栓,开风检查凿岩机运转情况,运转正常才能开始工作。

  ⑧导轨式凿岩机应架设好支柱,并检查推进器的运转情况。气腿式凿岩机和向上式凿岩机必须检查其气腿的灵活程度等情况。

  (2)凿岩注意事项

  ①开眼时应慢速运转,待孔的深度达到10~15mm以后,再逐渐转入全运转。在凿岩过程中,要按孔位设计使钎杆直线前进,并位于孔的中心。

  ②在凿岩时应合理施加轴推力。轴推力过小,机器产生回跳,振动增大,凿岩效率降低;轴推力过大,钎子顶紧眼底,使机器在超负荷下运转,易过早磨损零件,使凿岩速度减慢。

  ③凿岩机卡钎时,应减小轴推力,即可逐步趋于正常。若无效,应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆,再开中气压使钎子徐徐转动。禁止用敲打钎杆的方法处理。

  ④经常观察排粉情况。排粉正常时,泥浆顺孔口徐徐流出。反之,要强力吹孔。若仍无效,要先检查钎子的水孔和钎尾状态,再检查水针情况,更换损坏的零件。

  ⑤要注意观察注油器的储油量和出油情况,调节好注油量。当无油作业时,容易使零件过旱磨损。当润滑油过多时,会造成工作面污染。

  ⑥操作时应注意机器的声响,观察其运转情况,发现问题,及时处理。

  ⑦注意钎子的工作状态,出现异常情况要及时更换。

  ⑧操作向上式凿岩机时注意气腿的给气量,防止凿岩机上下窜动造成事故。气腿的支撑要可靠。手握机器不能过紧,更不能骑在气腿上,以防伤人损机。

  ⑨要注意工作的岩石情况,避免沿层理、节理和裂隙穿孔,禁止打残眼,随时观察有无冒顶、片帮的危险。

  综上所述,凿岩时应做到“七看、一听、一感觉”。七看是看凿岩机推进速度、看钎具回转速度、看排粉情况、看孔位、看凿岩机各部螺栓及风水管接头是否松动、看排气状态、看工作面情况。一听是听凿岩机的声音。一感觉是感觉支架和凿岩机的振动情况。

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