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机械厂落实企业安全责任制的必由之路

  
评论: 更新日期:2013年01月17日

每当看到媒体报导煤矿透水、楼房倒塌、商城失火等安全事故,我心中总产生一种痛感:国人生活正步入小康,但那些不幸的灵魂却香消玉殒,怎样落实企业安全责任制?由此联想到我厂安全工作的一些有效作法,以抛砖引玉方式供大家借鉴和参考。
    一、走安全工作的“先期策划”之路。
    思路决定出路。这正确的安全管理思路,就是部门安全工作的“先期安全策划”。
    当初我调到车间当负责人时,就首先调查近三年来发生安全事故情况、有多少安全隐患、人们的安全意识程度、安全知识有多少等进行摸底,就制定了车间安全生产的先期策划内容:包括“安全发展,预防为主”的调查及规划、用PDCA(计划、实施、检查、小结)的安全管理原则等,并安排各班组制定安全月度实施计划和各班长、安全员的《检查要领书》,车间每月通过小结实施安全惩奖制度。将这先期安全策划主要精神公诸于世后,全车间就形成了安全管理的网络,人人都知道安全工作的现状、薄弱环节、重点管理内容、处罚要求等,无形中先给员工的安全意识打了“预防针”:安全工作要从“小事”开始,人人都得遵守安全制度,否则就……。一时间,上班戴手套操作的人没有了,歪戴安全帽或女员工将卷发外露现象消失了,高速切削都戴防护镜了……,形成了人人都重视安全的良好氛围和井然有序的生产秩序。先期策划就产生了积极影响。
    二、走预防为主”之路。
    常抓不懈。
    不能只等到出了安全事故或“安全月”才抓,这应是每天的“必修课”。从方式来看,班长每天在班前会上必讲安全,包括昨天安全的执行情况,今天的重点要求,这叫“警种长鸣”。如班长在会上对一些员工擅自改变工艺,以提高进给量或转速而造成安全隐患者进行考核,也常针对近期工厂中的一些典型进行 。如以某车间未关防护罩而工件飞出险些伤人的安全事故案例,就讲了生产中必须遵守的安全防护要求,这样才“自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害”,把“三不伤害原则”巧妙地贯穿于班前会中。在车间大会上,又以近期某员工未做好文明生产,造成鞋被铁屑刺破而缝了几针的血的教训,使大家知道文明生产对安全工作是多么重要。员工除从进厂那天就开始的“三级 ”外,部门还有常抓不懈的 机制,一直到他退休时也要对他他的安全责任心进行评价,使员工们不仅从思想上严格要求自己,还从行动上严格执行厂、车间的安全制度。这“始于教育终于教育”的安全理念,对预防安全事故的发生起到事半功倍的效果。
    在工作方法上,用“实、细、深、透、快”的原则,使安全工作不断向纵深发展,让“预防为主”有了可靠的支点。
    实,就是安全工作不走过场,不说大话,讲科学,把安全管理落实到从产品原材料进厂到产品出厂的全过程。如原材料进厂时,安全员每天在出车前都必须坚持检查,如发现驾驶员精神状态不佳,汽车方向、刹车系统存在隐患,就立即下达整改计划,不能让人、车带病上路,这就有效遏制了行车安全事故的发生。安全员每天要按照车间《安全准则》内容,逐台盘查各机台的人和硬件是否正常运行,是否有违章作业的情况,操作者是否如实填写了《设备点检记录表》,并作好每天的安全原始记录。有时看起来似乎有些枯燥,但不这样干就会放过一些安全隐患,甚至于会酿成安全事故。如对新进厂农民工的安全培训上,如不放到实处,只是在理论上乏乏讲一下,他们上机台后对安全就可能产生侥幸心理,这往往就是安全事故的原因之一。从前车间有一农民工就是这样“虚浮”的培训使她手指几乎残废。那天是周末,本来开铣床是最忌讳带手套操作的,眼见要下班了,她就顺手将旁边探伤机的塑料手套戴上,边为机台清洁,边生产最后一个零件。但就在她关机时,是刀杆的贯性将她的手指连同手套被铣刀拉进去了,在惨叫声中班长知道出了安全事故,一方面通知救护车,一方面是设法取出她的手。经过断电源,柝工装,下刀杆,才把她的手指从铣刀中取出:还好,只是手指被严重摁伤,休息月余,虽未残废,但却失去了昔日手的美感。我们痛定思痛,知道了安全工作必须要实实在在地落到每个环节、每个时刻、每个人上的道理:安全管理者如同足球守门员,不踏实地守门,就会被人冲破豆腐渣防线。
    细,就是安全工作不放弃任何细节。人们常说细节决定成败,安全工作也一样,离开了细节管理,安全工作就失去了可靠保障。
    表现在,制定的安全制度要细,技术人员编制工艺文件中涉及的安全内容要细,执行中把关也要细,决不放过任何一个影响安全的细节等。如数控机床的防护罩在开机时,是先按启动开关还是先关防护罩?不仅工艺上要明确,而且检查时也要仔细,如果动作反了很可能发生安全事故。有次员工工件未夹持紧就开始加工,还好,她的动作顺序未错,结果零件被拦在了护罩之中。细节不仅决定企业成败,也是“预防为主”大略的重要一环。
    深,就是安全工作要深入一线,深入人的心灵,就可大大发现和清除很多安全隐患,达到防范于未然。有一次厂安全员深入车间,发现机床下面在冒火花,就立即要操作者停机检查,发现机床漏电,并地线已断。马上请来电工检查,原来是机床内线路故障所致,就进行了检修,消除了触电的安全隐患。在开班前会时,班长发现一员工萎靡不振的,下班后就去“家访”,他妻才说出了其中秘密——“晚上打麻将打得很晚!”他惭愧地说:“真不应该让班长这样操心!”班长却说,“休息不好易造成安全事故,这是对自己和家庭极端不负责任……”从此他对安全就非常重视,逢人便说:“安全不作好,班长要家访!”一时间,员工们都把安全工作当成了生产中的“重头戏”来对待。一个“深”字,使车间的安全工作面貌焕然一新。
    透,就是要把安全理念要讲得透彻,使员工对其重要性达到知其然和所以然,产生了从“要我安全”到“我要安全”的思想境界。如在培训设备点检内容时,对每天开机前为什么要点检设备的地线是否脱落、断裂,让员工明白了这地线原来是员工的“生命线”,如果未及时发现,一旦设备漏电,就会对员工的生命造成威胁。把一些安全知识、道理、利害讲透彻了,就大大提高了操作者的自觉性和主动性,有效地堵住了大量安全事故的发生。
    快,就是对安全工作的信息从发现、传递、处理一定要快,这样才能把安全隐患和事故造成的损失和影响降到最小。
    从我厂的情况来看,建立了安全预警机制和快速反应系统。每月都要组织民兵和生产骨干进行演练:如消防灭火,工伤救治,安全事故快速分析处理等等,有了这种快速防范和处理的安全机制,这些年来就有力堵绝了重大安全事故的发生,有效地实现了“安全发展,预防为主”的雄伟安全蓝图。
    三、走创建工厂安全文化之路。
    众所周知:企业文化是企业的灵魂,安全文化就是企业安全发展的灵魂。我们曾采取如下作法:
    举办安全展览。
    在结合“安全月”主题时,总要展示建厂以来安全工作所取得成绩和不足。利用图片、文字,生动形象地展现企业在安全上所走过的艰难历程,以血的教训来警钟长鸣,并发人深省。我记得有幅图片标题叫“安全是最大的节约”,说的是建厂之初对油库未配备充足的消防器材,结果发生了火灾造成了巨大损失,就用灭火器材费用与所受损失之的悬殊比较,产生一种永生不忘的警示作用。

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