一年来,XXX车间,以集团公司及厂一号安全文件精神为工作指导,以“安康杯”活动贯穿全年安全生产。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据去年安全工作取得的经验和存在的不足,进行了认真的总结、分析。安全工作以检查整改、和谐发展、改善职工劳动强度为重点。以本安体系建设为中心,强化管理、大胆创新,与厂管理节奏相适应。通过广大员工的共同努力全面完成安全各项任务和目标,保证了厂持续、稳定、健康地发展。
一、建立一套适于车间安全管理的规章制度,并着力践行
没有规矩、不成方圆,制定制度的原则在于适用性与可执行性。车间在年初就按照本安体系考评分标准修订、完善了车间各项管理制度,并按照制度要求完善本安体系记录72册。以制度为抓手,一言一行、一举一动中诠释责任和义务,通过制度指导安全管理行为,避免了安全管理的失之以宽、失之以严,保证了安全管理的方向性。进一步明确了各岗位特别是领导岗位的安全生产责任,使车间的安全管理由车间主任、技术员、班长之间层层挂钩,环环相扣。严格落实车间管理人员、班组长现场跟班签到制度。要求各级管理人员减少案头工作,突出现场管理,切实解决工作中存在的具体问题;坚持谁主管,谁负责,岗位员工共同参与监督负责的原则,严格落实安全生产自查自纠、隐患排查、监督整改等具体措施。积极制定关键岗位、薄弱环节的工作流程、操作规程以及相关管理规定,确保安全生产工作取得实效。
二、安全工作上抓源头、重过程,以学习、培训提升安全技能
以增强员工安全意识、提高防范技能为基本点,将培养个人防范意识作为管理的根本与源头。开展安全知识、技能培训,根据不同专业对生产系统进行安全培训,增加岗位人员安全知识,提升安全技能;根据生产实际下发安全学习资料,制作宣传资料宣贯安全知识,采取多形式多渠道,营造安全和谐的生产环境。每月对全员进行安全知识闭卷考试,了解员工安全知识与技能情况,计划性、针对性的进行安全培训与学习,同时奖优罚劣,促进安全知识地学与安全技能地提高。为了让员工真正了解设备的性能构造,利用月底停产检修期间,车间领导和技术员对员工进行现场培训,在作业现场对设备进行拆解、维护和保养,通过现场培训提升员工的安全技能。
随着员工幸福指数的不断提升,驾驶私家车上下班的员工不断增加,在交通安全专项整顿活动中,车间认真结合实际情况,查漏补缺,创造性地开展工作,与驾驶员签订安全责任书,建立私家车管理台账,定期对驾驶员进行
,保证了车间员工的行车安全。
三、加强现场安全管理,提升本安建设标准,加强事故防范管理
今年是车间本安体系建设提升年,通过向车间全体员工征集合理化建议进行完善,来改善员工作业环境。在精煤和原煤胶带机头增设托盘、加设喷水,将皮带机头末煤冲入煤泥水系统,控制了员工在生产中清理机头积煤可能将铁锹卷入皮带的危险。由于设计建设时胶带输送机窄侧达不到通行要求,车间在所有胶带输送机窄侧加设了安全栅栏,生产中进行上锁,禁止生产中员工在皮带窄侧行走。对车间厂房设备、设施进行编号管理,对所有胶带输送机托辊架、圆盘过滤机刮刀、浮选柱气泡发生器、消防设施、安全监测系统等进行编号,提高员工在汇报时的准确性,减少在维修、更换时失误。对过滤机厂房加设地漏管,主厂房地漏管进行改造,减轻员工的劳动强度。规范作业现场冲地胶管的盘放,杜绝了以前用完胶管乱丢乱放的现象,避免了行走时候胶管绊人的事情发生。在厂房防护栏杆上加设挡皮,防止用水冲地时溅到电器设备上。通过一系列的安全措施,减少了安全事故的发生,降低了员工的劳动强度。
根据季节安全管理特点,重点做好夏季三防和冬季三防工作工作,控制事故发生因素;对吊装作业、高空作业、受限空间作业、动火作业等实行严格审批,保证危险作业预防、监控、防范到位。针对每月生产系统集中检修的特点,在制定检修计划的同时指定专人负责检修项目的安全工作,每日进行安全检查与通报,实行全天候、全方位安全管理,来保证危险作业可靠系数。
四、通过PDCA循环,营造安全管理模式
车间重视以计划→检查→整改→考核→再持续改进的管理模式;每周四进行安全清洁生产检查,通过对现在安全设施、消防设施、文明生产、设备管理、现场记录进行综合检查,对存在问题下达“五定”整改表,要求各班组限期整改并进行复查。对事故隐患紧盯不放、督促整改,对各种事故责任追究、明察秋毫,通过“宁愿听到骂声、不愿听到哭声”的态度,维护了制度的严肃性,营造安全管理的高压态势。由于PDCA安全管理的循环,使每个部位均处于时刻监控、时刻整改、时刻提升的氛围中,安全隐患无处遁形。
五、与时俱进,注重安全文化,保证本质安全
安全管理是一个必须“年年讲、月月讲、天天讲、时时讲”的话题,不可否认是一个枯燥无味的话题,怎样以活动为载体,潜移默化、润物无声的影响广大员工,一直是我们努力的方向。车间在厂房一楼钢结构墙柱上喷涂警示标语,在厂房悬挂安全文化。年初的首季开门红、全国安全生产月、决战100天活动我们都高度重视,提前制定计划、切实落实、活动结束后总结成果。在进行车间先后开展了“安全演讲”,“全员安全隐患征集”,“安全知识竞赛”等活动,员工参于意识高涨,在活动中受到启发与教育。
安全是一个系统工程,随着工艺的现代化、设备大型化,安全管理模式也应与时俱进,与管理要求相适应。本质安全管理是当前企业安全管理提升的根本方法,车间积极探索、知难而上,率先响应厂打造神华本安一级的的号召,细到每一个栏杆的规格,每个螺丝的长度,每个灯炮的亮度都有明确的要求。但这也恰恰能说明,创建安全作业环境,是确实促进本质安全提升的必要条件。