（5）常温校验所使用的介质
　　常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在20Mpa以上使用）。氧气、氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃，但容易结冰，堵塞管路。
　　
　　（6）安全阀校验原理
　　将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值（开启压力的90%），用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验。
　　
　　8、安全阀的修理

　　安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，所以对安全阀密封面材料有较高的要求，基本要求是：有较高强度，可以承受较高的密封比压：有一定的抗冲击韧性，可以承受阀芯快速起跳回座的冲击：有较高硬度，可以承受介质冲蚀：不能生锈，否则很快泄漏：要耐高温，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软：要耐腐蚀，可以承受酸碱等侵蚀。
　　安全阀硬密封的主要形式有：平面密封、锥形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。
　　
　　（1）安全阀密封面的修理
　　安全阀密封面有金属和非金属两种，非金属密封一般用于常温介质，金属密封多用于高温高压介质。非金属材质的密封面在损坏后，一般都将镶圈（密封环）拆下调换，不能拆下或无备件只能用车削加工。金属密封面在损坏不太严重的情况下，都采用研磨的方式。研磨分为粗磨和精磨。阀座和阀芯必须用平整的磨具进行分开研磨，不能对磨，因为对磨后出现沟漕，一经开启回座后即泄漏。
　　
　　（2）研磨工具、材料
　　磨具：研磨平板：a、铸铁（用于粗磨）b、硬质合金（用于细磨）磨头（用于研磨阀座）
　　磨料：氧化铬、白刚玉，280#、360#、600#、W4、W2.5、W1.5
　　磨剂：油酸、机油、菜油、猪油
　　
　　（3）密封面的研磨
　　研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具一定的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层极薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。
　　
　　研磨的原理；研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具一定的压力后，部分磨料被嵌入磨具内。当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜。
　　
　　（4）安全阀金属铭牌应包含的内容
　　1）型号、规格（通径）2）压力等级3）流道直径4）公称压力5）使用温度、介质6）额定排量系数7）制造厂、制造批准书编号8）出厂年月9）产品编号10）检验合格标志11）开启压力
　　
　　（5）高压校验的特点和注意事项
　　1）高压安全阀开启时声音很大，特别是大口径
　　2）高压安全阀开启是振动较大
　　3）开启时反冲力很大，故法兰连接处材料要好
　　4）弹簧调节不能很大，只能微调（高压安全阀弹簧较粗）
　　5）高压安全阀往往是高温高压的，常温校验时与工作情况存在误差（弹簧在高温时较软）
　　6）校验的气流、水流必须经过过滤。