第一章    总    则
    第一条  为了加强隧道施工中的安全管理，切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护作业人员在隧道工程施工中的安全与健康，根据国家有关规定，特制定本规程。
   
    第二章   基本要求
    第二条  隧道工程施工中使用的爆破器材、安全设施、机电设备、电气材料、工具、仪器、安全检测仪器和个人劳动保护用品必须符合国家标准或行业标准，并有产品合格证，检验证；设备、仪器应有铭牌。
    第三条  要害岗位，特殊工种的作业人员必须严格挑选，并进行安全、技术考核，特殊工种必须持证上岗。
    第四条  隧道作业人员必须遵守下列规定：
    1、作业前应认真做好敲帮问顶等安全工作，发现不安全因素，必须采取措施保证安全后方可施工。
    2、必须正确使用个人劳动保护用品。如穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口爪等。
    3、危险地段，不准单人作业。
    4、不准喝酒上班，严格遵守劳动纪律。
    5、进入施工现场应注意观察各种标志、信号和来往车辆等。
    6、未经许可，非作业人员，不得进入施工现场和机房。
    7、尽量避免带电作业，严禁在机械运转时进行检修，必须带电作业时，要有专人监护。
    8、开动机械前，必须进行前后检查，或打信号，以免伤人或压断各种管路、线路。
    9、作业人员必须进行岗前培训，经考核合格后，方准上岗作业。
   
    第三章   凿岩安全
    第五条  各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员必须按操作规程操作。
    第六条  凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。
    检查和清除炮烟和残炮；
    检查和清除盲炮；
    检查和清除顶、帮、工作面浮石；
    检查和清除支护的不安全因素。
    第七条  凿岩时，必须做到“四严禁”。
    1、严禁打干眼；
    2、严禁打残眼；
    3、严禁戴手套扶钎杆；
    4、严禁站在凿岩机钎杆下方。
    第八条  使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，决不能靠身体加压，严禁骑在气腿打上操作，更不能站立在凿岩机前方或钎杆下，以防断钎伤人。
    第九条  风动凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头，机械联结螺帽是否松动，机械动转是否正常；退出或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钢钎位置，避免钢钎自动脱落伤人，并及时关闭气路。
    第十条  凿岩地点必须有良好的照明和通风。
    第十一条  掘进中若遇流砂层或有突然涌水可疑地段，必须立即停止，并报告有关部门，制定安全措施后，方可继续掘进。
   
    第四章   爆破安全
    第十二条  持有爆破证的人员才能从事起爆药包加工、装药、点炮、盲炮处理等作业。
    第十三条  有下列情形之一者，禁止进行爆破作业：
    1、有冒顶或边坡滑落危险；
    2、通道不安全或通道阻塞；
    3、工作面有涌水危险或炮眼温度异常；
    4、危及设备安全，无有效防护措施；
    5、危险区边界未设定；
    6、工作面无良好照明；
    7、未做好准备工作；
    8、有感应电流、射频电、杂散电（杂散电流值大于30mA）的作业场所，不得使用普通电雷管起爆。
    第十四条  爆破前必须发出音响和视觉信号，并在危险区边缘紧警戒。
    第十五条  放炮后，在确认无盲炮时，应不小于15分钟，不能确认无盲炮时，必须不少于30分钟，爆破作业人员方可进入爆破作业地点。
    第十六条  放炮后进入工作面时要首先检查顶帮及支护是否安全，有无盲炮等情况，有不安全情况，应及时处理后方准继续作业。
    第十七条  起爆药包加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律不得在场，加工时严禁吸烟和其他烟火。
   
   
    第五章  通风与防尘
    第十八条  隧道通风设备所供风量必须满足下列要求：
    1、按同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的新空气量不得少于4 m3，
    2、工作面的风速不得低于0。15米/秒。
    第十九条  放炮后要将风筒及时接至工作面，使风筒末端与工作面距离，压入式通风不超过10米，拉出式通风不超过5米，混合式通风不超过10米。
    第二十条  为降低风阻要做到：吊挂平直，拉紧吊线，逢环必吊，缺环必补，拐弯缓慢，放出积水，有破损及时修补。
    第二十一条  坚持以风、水为主的综合防尘措施，做到湿式凿岩标准化，通风排尘、喷雾洒水制度化，个人防护经常化。
    第二十二条  凿岩用水尽量保持清洁，禁止使用污水，要求固体悬浮物不大于150ng/e，PH值为6.5-8.5。给水量（重量）应达到排粉量的10-20倍，一般不少于5-8Kg/min。