5、对于某些建材进货时不需作技术性检验或试验，仅在作外观，数量、检验的基础上，查阅供货商是否提供了本产品的合格证。

三、材料保管制度

1、料员根据建材的合格证、技术标准，检验规范进行验收，确认质量合格后在送货单上签章，水泥还应及时抽样送到试验室检验，合格后才能入库。

2、仓库保管员根据采购人员填写的收料单和发票逐项核对、计量清点，确认建材的品种、规格、材质均正确无误后接收入库。

3、若采购建材质量与其质量证明文件不相符，应由采购人员与供方交涉，办理退货、调换、索赔工作，对质量不合格的建材，应根据仓库保管员指定另行堆放，作好状态标志，不得投入生产。

4、大批量使用的建材应按顺序堆放，先进行出，并注明进库时间。

5、进库时由保管员按规定区域分类堆放，并做记录，为防止建材的损坏、锈蚀、变质，必须按其物理属性及特点，用途分类存放。

6、钢筋制品、金属构件使用前若有时间间隔，应置于防雨防水的棚内，防止锈蚀，木制品易吸潮、变形，应置于平整、干燥的仓库内，水泥等易吸潮变性的建材应置于专用仓库内；易燃易爆的化学危险品置于危险品，化学用品的专用库内，检测设图、工具、建筑配件等置于仓库货架上。

7、建材进库后应作好标志，标明品种，规格、材质、数量进库时间，并作好记录。

8、仓库保管员应根据入库材料的性质，做好防水、防潮防热、防需求、防碰撞，防磨擦工作，对有可能互相影响的（质量、安全方面）应按规定分开放置。

9、建材堆放应注意“上轻下重”“先进行出”的程序，堆放应注意其抗压性，不得起高，超重堆放。

10、仓库应保持整洁、畅通，无关物品禁止入库，仓库保管员应对库内建材定期（一般半个月一次）检查，发出情况及时报告、处理。

11、建材出库应凭施工员签署的领料单出库，单中注明材料名称、规格、数量、日期。

12、出库前的建材，应经仓库保管员复核合格，严禁变质、损坏的建材投入使用。

13、化工危险品的领用，必须有专业操作人员和安全员监督。