12) 井台上操作人员不得随意变换，且必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝对不得擅离岗位。
    13) 井孔内外应设置对讲机或低压电铃等通讯工具，井上、下应经常保持联络；井上人员要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。
    14) 孔内必须设置应急用软爬梯，并随孔深度增加而放长至工作面，供孔内作业人员应急出孔使用。
    15) 桩孔必须每挖深0.4m－0.9m左右及时护壁，严禁只挖不护，护壁厚度和配筋必须严格按设计要求进行，严禁随意减少。
    16) 孔口护壁必须高于原地面20－30cm，保护井口并防止物体滑落井内伤人。
    17) 操作时上下人员应轮换作业，连续工作时间不宜超过2小时。
    18)     挖孔作业人员必须使用专用爬梯上下或乘坐专用安全乘人吊笼。任何情况下，提 升设备不得超载运行，并应经常检查、维修和保养。
    19) 供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，使用前必须检验其安全起吊能力。不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
    20) 严禁在护壁养护时间不够，混凝土未达规定强度时拆模，以防造成坍塌事故。
    21) 供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥善放置并固定牢靠，且应沿井壁边敷设，防止脱落防人。
    22) 井孔内上下传递物品和工具时，严禁抛掷，必须用吊索系牢传递。
    23) 装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。
    24) 禁止在夜间进行挖孔作业，遇特殊情况需夜班作业时，须经现场安全负责人同意，并有安全员现场指挥、监督检查与技术指导，且井口周围应悬挂警示灯。
   
    ■  防止触电检查内容
    1) 施工现场的一切电源、电路的安装和拆卸必须由持证电工操作。
    2) 施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机 一闸一箱一漏进行配置。
    3) 各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
    4) 孔上电缆必须架空2.0m以上，，严禁拖地和埋压土中。
    5) 井下照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
    6) 电器设备金属外壳必须可靠接地（PE）。
    7) 潜水泵长期留在孔下使用时，其绝缘性能要经常用500V摇表进行检查，其绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，否则，应进行拆检烘干。
    8) 孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。一般应采用防水橡皮护套电缆。电源线不得有接头，不得承受外力。
    9) 井底抽水时，作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。
    ■  防止窒息检查内容
    1) 每日开工前必须检测井下有无有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。一般做法是每次下孔作业前先用鼓风机通风10分钟，将井内空气彻底予以更换。特别是对存在臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前除必须对井内送风外换气，尚应用气体测试仪或小动物（如鸽子）等进行检测，确认无有毒气体后方可下井。
    2) 桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。即不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，以防有害气体中毒窒息事故发生。地面还须常备氧气瓶等急救用品。
    3) 施工中发现有毒气体含量超过允许值或氧气含量达不到要求值时，应立即停止作业，进行除毒、充氧，重新检测达到要求后方可恢复作业。
    4) 孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。
   
    ■  防止爆破事故检查内容
    1) 当孔内遇有孤石、强风化和中风化岩层时，可在孔内进行松动爆破，但必须事先编制爆破方案，由专业作业人员进行。
    2) 孔内实施爆破时，应严格按照设计布眼及控制装药量；闪电雷鸣时禁止装药和接线；地面上应划定安全范围，并设置警戒哨。
    3) 起爆方法宜采用电力起爆法，爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面，且所有人员均撤离至安全区后才可起爆。
    4) 火药爆破后必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检查，确认无瞎炮并向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井。
    5) 下井后应先清除护壁上的溅泥和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后方可进行下一道工序作业。