改进措施是在包机过程中，包机人每天都深入包机现场，及时发现和处理存在的问题，及时填写设备包机检查记录，如实反映设备存在的问题。最终，以规范包机记录，促进设备管理工作，夯实基层建设基础，提升设备管理整体水平。
六忌包机“不投资金”
设备包机是提高设备管理水平，保证企业安全平稳生产的关键，这是人人都知道的最简单道理。但是，从生产实践看，单纯的包机日常检查是远远不够的。因为，设备日常检查过程中，多数是看设备外观，只能发现表面问题，不能发现深层次问题。这样做，即使是包机制度落实得再好，也不能达到最佳包机效果。甚至，还会让事故再次频发。因此，设备包机的关键和重点，应当放到定期拆开设备检查、设备大修、设备保养、设备维修上。例如，每次装置检修时，都要有计划地对易燃易爆区设备和管线进行测厚和超声波探伤，及时发现容器和管线存在的壁厚减薄及焊口开裂问题，努力消除设备安全隐患。通过检查、保养、检修、维修和大修，及时发现和处理设备安全隐患，使设备事故降到最低。因此，企业的领导，要把目光放得长远些，努力加大设备隐患治理投入，通过技术改造和技措施项目实施，从根本上消除设备安全隐患；装置设备管理人员，要定期分期分批地编制设备检查、保养、维修、大修、检修和更新计划，及时投入专项资金，更换超期役和存在严重问题的设备。那种，只包机，不投入的“一毛不拔”设备包机方法，是目光短浅的表现，是不重视安全生产的行为，不利于企业长远发展，更不利于企业长远科学发展。

改进措施是在包机过程中，定期制定设备检查、保养、维修、大修、检修和更新计划，对存在严重缺陷和问题的设备，按不同情况，投入一定的资金，分期分批进行检查、保养、维修、大修、检修和更新，将设备事故消灭在萌芽状态。

七忌管理“避重就轻”
无数惨痛的事故教训告诉我们，设备包机管理，不仅要管设备，还要包责任。包机的宗旨是努力消除设备隐患，杜绝设备事故，保证设备安全长周期运转，实现企业经济效益的最大化。因此，在设备包机管理过程中，决不能“避重就轻”。必须抓住要害和主要矛盾，强化设备的深层次管理。“只有抓住了主要矛盾，一切问题才能迎刃而解”。目前，在生产过程中，设备包机的“避重就轻”现象主要有三种表现形式：一是包机责任划分“避重就轻”，只规定无漏、无低标准等次要内容，没有核心内容；二是设备检查“避重就轻”，只检查压力容器“五大附件“是否完好、设备管线卫生是否清洁、现场有无“跑冒滴漏”现象，没有起到包机作用，没有真正落实包机责任。三是设备日常问题考核“避重就轻”，只考核边边角角的不重要问题，对重大的设备隐患问题置之不理。这样做，长此以往，不利于装置设备管理水平的提高和企业综合管理水平的提升，更不利于企业的又好又快发展。

改进措施是在包机过程中，设备和责任双落实。这就要求装置设备管理人员，要刻苦学习专业技术，努力提升自身素质，以强素质、提能力促进设备管理水平的不断提高。从根本上避免和杜绝设备包机过程中“避重就轻”、“本末倒置”等现象的重复发生。

改进措施是在包机过程中，生产车间要及时将设备包机情况向三修单位进行通报，让三修人员都知道自己的包机责任区。三修人员平时工作时，也要与操作工一道，定期深入现场，对包机设备进行检查、维护和保养，及时发现和处理设备隐患。通过日常包机检查，使三修人员，由“被动包机”，向主动发现、解决问题转变，进一步提升装置的设备完好率，有效降低故障率，保证企业安全平稳长周期生产，实现三修单位高效优质、全方位为生产服务。

九忌变成“管理口号”
有人说，设备包机，都是工艺员、设备员、班组长和岗位员工的事，与领导无关系。其实，这种说法是完全错误的。由于有这种错误思想的影响，个别领导在包机过程中，只靠听汇报、看材料，协调解决设备问题，很少深入现场，检查和了解设备包机情况。对基层的设备包机情况和效果及薄弱环节，不了解、不知情。因此，就不能科学指挥、科学决策，及时消除设备隐患，强化设备管理，使设备管理永远处于初级水平。不开工还好，一开工，设备就“问题百出”。结果是影响了生产，造成了设备事故，给企业带来了不必要的经济损失。

改进措施是在包机过程中，各级领导要与基层干部和员工一样，不但包装置，更要包设备，努力做好责任区的设备管理指导和协调工作。通过各级领导经常深入生产现场调查，进一步转变工作作风，随时检查和落实装置的包机情况，发现和处理影响企业安全生产的设备关键问题。最终，将包机由“管理口号”，变成“指挥动力”，为全面规范和指导设备包机全过程，科学决策、有效指挥，提供强有力保证。

十忌变成“一人专利”
设备包机是一个系统工程，需要全体员工积极配合。因此，它既不单是设备员的事，也不单是技术员工的事，更不单是岗位员工的事，而是企业全体员工必须做好的基础工作。但是，根据工作性质和范围，包机应以设备管理人员为主，其它人员为辅。只有大家共同携手，才能为提升装置设备管理水平创造最佳条件。

改进措施是在包机过程中，突出重点、全员参与、持之以恒、做深、做细、做好。包机牌上的包机人，不能只是一个人、几个人和少数人，而是企业全体员工。最终，通过科学的设备包机管理运行机制，充分发挥集体的聪明才智，把企业设备管理水平，提升到一个新阶段。

杜绝“十忌”改进措施
通过上述论述，我们得出，杜绝设备包机“十忌”的改进措施是按照设备管理“十忌”述论中建议的包机改进措施，以消除设备安全隐患为中心，对设备进行全方位、全天候、全过程立体式管理，努力杜绝和防止包机过程中存在的“只做表面文章”的“十忌”现象，防止设备包机管理走过场、变成形式、与安全生产形成“二层皮”现象。最终，彻底消除设备事故隐患，保证设备安全长周期运转，为企业安全平稳长周期生产提供强有力的保证。