3、立柱稳定
支撑模板的立柱材料、间距、扫地杆和剪刀撑、纵横向水平支撑设置应符合施工方案要求，不得变动。立柱底部应有垫板，其厚度应满足局部承压强度要求。
4、施工荷载
模板上材料堆放应均匀并不得超过施工方案的规定（写明具体数据）。
5、模板存放
各种模板堆放整齐、安全、高度不得超过2米，大模板存放要有防倾倒措施。
6、支拆模板
6.1合理选择模板安装与拆除顺序
6.2支拆模板时，2米以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
6.3拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。
6.4不得留有未拆除的悬空模板。
6.5模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
7、模板验收
7.1支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
7.2模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。
7.3模板拆除前办理拆模审批手续，经项目技术负责人及监理工程师审批签字后方可拆除。
8、砼强度
构件底部模板拆除前必须有砼强度报告，强度达到规范规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。
厚重结构转换层，因其荷载太大，对支架拆除有特殊要求，即底板层以上各层支架要待转换层砼达到规定强度后，才能逐层拆除，其拆除审批程序更应严格执行。
9、运输道路
在模板上运输砼必须有专用运输道（铺设走道垫板），运输道应平稳牢固。
10、作业环境
模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。
（三）安全监理工作的方法
坚持“预防为主，重点进行事前控制”的原则，同时注重施工过程中的安全检查与安全控制，发现问题及时处理，把安全事故扼制在萌芽状态。
1、做好承包单位报来的技术文件、施工方案的审核等监理准备工作
1.1在施工准备阶段，审查核验承包单位提交的有关技术文件及材料，并由项目总监在技术文件上签署意见；审查未通过的，模板及其承重支模架专项方案不得实施。
1.2核查施工单位提交的有关施工机械、安全设施等验收记录，并由项目总监在验收记录上签署意见。
2、现场检查
2.1模板工程作业高度在2米和2米以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4米以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2.2支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上进行安装、拆除模板施工。
2.3底层支柱必须坐落在坚实的基土上，并有足够的支承面积，以保证浇筑砼时不致下沉。
2.4承受底层立柱的基土必须有排水措施。防止基土浸泡水中
2.5浇筑砼时，要注意观察模板变化，发现模板位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下沉等现象，应及时采取有效措施，消除不安全状态。
2.6为防止模板由于加荷后产生挠度，现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
2.7拆除模板的高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应戴安全带。
2.8拆下的模板不准随意向下抛掷，并应及时清理。临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。
2.9拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
2.10支设高度在3米以上的柱模板时，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米的可在马凳上操作。
2.11支设悬挑形式的模板时，应有足够的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖没，砼板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
2.12操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。
2.13模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
2.14在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾覆措施。
2.15参加建设单位组织的安全生产专项检查
2.16不定期抽查现场施工管理人员到岗和特种作业人员持证上岗情况。
2.17巡视、检查及抽查施工过程中的模板、支撑架工程作业情况，看是否严格按方案施工，发现偏差，应要求立即整改；若偏差过大，危及安全，即要求暂停，并征得业主同意后，由总监签发工程暂停令，纠偏复查符合要求后，签署复工令。
3、现场监护
拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。
4、资料管理
项目监理机构除核查承包单位上报的专项施工方案、检查验收资料外，还应建立严格的安全生产监理资料管理制度，规范资料管理工作，收集安全生产监理全过程资料。工程竣工后，将安全监理资料立卷归档。其资料包括：有关安全生产的技术文件、验收记录、监理规划、监理细则、监理日记、监理月报和监理会议纪要等。