5.5.3葫芦吊挂必须牢固可靠，使用时应先反手拉手链，将起重链倒松，使其有最大的起重距离。
        5.5.4起吊时，应先缓慢升起，待链条张紧后，检查葫芦各部有无变化；当确认无误后，方能继续作业。
        5.5.5起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊物。
        5.5.6起吊物件时，必须捆绑牢固可靠，吊具吊索应在允许负荷范围内。
        5.5.7 用两个葫芦同时起吊一件重物时必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
        5.5.8 放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
        5.5.9 使用完毕后，应将葫芦上的污物擦干净，防止生锈，严重腐蚀，断痕，裂纹及磨损的链条，应按链条的报废标准，予以更新。
        5.6电动葫芦
        5.6.1 操作前，认真检查电动葫芦的安全装置，钢丝绳、吊具及绑扎方法和电器是否符合运行安全要求。
        5.6.2 不得超负载使用，上升时不准装限装置，起升时不准握在绳索与物件之间。
        5.6.3 使用拖挂线电气开关启动时，要求拖挂绝缘必须良好，操作者注意站立位置。
        5.6.4 发现运转不正常时，立即停车并通知检修人员检修。
        5.6.5 手动开关、电气元件应经常检查，非电气人员禁止擅自修理电器。
        5.6.6 单机电动葫芦在轨道变处或接近转道尽头时，必须减速运行。
        5.6.7 电动葫芦在露天工作时，应有防雨、雪设施。
        5.6.8 工作完毕后，必须把总闸拉开，切断电源，清理工作现场。
        5.6.9 起吊重物，必须严格遵守起重司索人员的安全操作规程，严禁斜吊斜拉，物件捆绑应牢固可靠。
        5.7卷扬机
        5.7.1 安装时，基座必须平衡牢固，并设置可靠地地锚，搭设工作棚，操作人员的位置应能看清楚指挥人员起吊中的物件。
        5.7.2 作业前，检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
        5.7.3 皮带和开式齿轮转动的部分，均需装设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑车。
        5.7.4 动力正反转卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开头上指示的方向一致。
        5.7.5 从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
        5.7.6 在卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
        5.7.7 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚拉、踩钢丝绳。
        5.7.8 作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬机。休息时物件或吊笼应降低至地面。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
        5.7.9 作业中如遇停电，应切断电源，将提升物件降至地面。
        5.7.10 露天作业的卷扬机其电动机上应设置防雷雨罩。
        5.7.11 作业结束后，应将总电源开关切断，并根据要求清理现场保养卷扬机及各部件。
        5.8流动式起重机
        5.8.1 起重机司机必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方可单独操作。严禁无证人员单独动用起重机。
        5.8.2 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
        5.8.3 作业前，必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了解。
        5.8.4 操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
        5.8.5 司机室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥。
        5.8.6 起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留。
        5.8.7 不得超载起吊不明重量的物件。
        5.8.8 使用两台起重机同时起吊一台重物时，必须有专人统一指挥，两车升降速度要保持相同，其物件的重量不得超过所允许的最大重量的80%。
        5.8.9 在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。
        5.8.10 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
        5.8.11 起重机在起吊满负荷或接近满负荷时，应将重物吊起离地面10cm左右，停止提升并检查起重机的稳定性、制动器的可靠性，绑扎的牢固性，确认无误后方可提升。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。
        5.8.12 起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。
        5.8.13 起重机工作时，不得进行检查或调整机件。
        5.8.14 遇6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止起重机露天作业。
        5.8.15 对任何人发出的紧急停止信号，必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。
        5.8.16停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业在的足够的照明。
        5.8.17 工作完毕，吊钩起重臂应放在规定稳定位置，所有控制手柄应在零位。
        5.9桥式起重机
        5.9.1 桥式起重机司机必须经劳动部门培训，考核合格，并持有操作证者方能独立操作。
        5.9.2 开车前认真检查机械设备、电器和防护保险装置是否完好、可靠，如控制器、制动器、限制器、电铃、紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。
        5.9.3 起重机的明显部位，必须挂有清晰可见的额定起重量标准牌。
        5.9.4 起重机禁止超负荷使用。
        5.9.5 必须垂直起升重物，禁止斜拉斜吊。
        5.9.6  起重机司机除服从指挥人员发出指挥信号外，任何人发出的停车信号，都必须立即停车。
        5.9.7 起重机司机必须在接到指挥信号时方能操作，起重机起动前应先鸣铃。
        5.9.8  当接近卷扬器限位器、大小车临近终端或邻近起重机相遇时，速度要放慢，禁止用倒车代替制动，限位器代替停车，紧急开关代替普通开关。
        5.9.9 工作停歇时，不得将重物悬在空中停留。运行中，地面有专人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。
        5.9.10 两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳保持垂直，各台起重机的升降运行保持同步，各台起重机所承载荷均不得超过各自额定起重能力80%。
        5.9.11 禁止起吊埋在地下或凝结在地面、设备上的重物，禁止用吊具拖拉车辆。
        5.9.12 禁止吊具与人同在一个箱或船仓内装卸物料。
        5.9.13 起重机工作中，禁止任何人停留在起重机上或起重机轨道上。
        5.9.14 吊运重物应在安全通道内运行，在没有障碍的路线上运行时，吊具或重物的底面必须离开地面2m以上。
        5.9.15 禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
        5.9.16起升液态金属、有害液体或重要物品时，不论重量多少，均须先起升200～300mm，验证制动器灵敏可靠后，再正式起升。
        5.9.17 禁止从起重机上向地面抛掷物品。
        5.9.18 露天工作的起重机和装卸桥，在风力为六级或六级以上禁止作业。
        5.9.19 在起重机上进行检修时，起重机必须断电，并在电源开关上挂上“不准送电”牌子。多机共用同一电源时，应挂在应该机的保护电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设置临时护栏、标志牌或信号灯，必要时请专人监护的指挥，以防邻机碰撞。
        5.9.20 每年至少一次对起重机进行全面技术检查工作。
        5.10塔式起重机
        5.10.1起重机必须安装运行、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式司机室的起重机，断绳保护装置要可靠。
        5.10.2起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求，电缆卷筒应运转灵活，安全可靠，不得拖缆。
        5.10.3检查轨道平直，无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
        5.10.4作业前重点检查：
        （1）机构结构的外观情况，各传动机构应正常。
        （2）各齿轮箱，液压油箱的油位应符合标准。
        （3）主要部位连接螺栓不得松动。
        （4）钢丝绳磨损情况及缠绕滑轮应符合规定。
        （5）供电电缆应无破损。
        （6）查看前一班作业的各种记录，发现问题及时做出处理。
        （7）与指挥人约定好指挥信号的种类及相关事宜。
        （8）开始操作时，先鸣号发出警示，提醒注意。
        5.10.5吊钩得升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行车接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距离臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
        5.10.6动臂式起重机的起重、回转、运行三种动作可以同时进行，但变幅只能独立进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查，允许带载的变幅在满负荷或接近满载时，不得变幅。
        5.10.7提升重物后，严禁自由下降。重物或位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
        5.10.8提升的重物平稳后，在跨越障碍物时，重物底部应高出其跨越障碍物0.5m以上。
        5.10.9两台起重机同在一条轨道上或相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位距离不得小于5m。
        5.10.10严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
        5.10.11起吊时不准用吊钩直接吊绕重物，必须用索具或专用器具。
        5.10.12细长易燃的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点。在吊运过程中吊运的物品应保持水平，不准偏斜，更不能使长度方向朝下，以免在吊运过程中，重物由于自重或振动等原因从捆绑中滑落，发生事故。
        5.10.13不得在起吊的重物上再连挂其它重物，以免吊索具超载，破坏原来的捆扎方式，或发生扯、刮、连、带现象。
        5.10.14 吊运零散物品，要用钢、篮或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。
        5.10.15 外形大或长的物体要有拽绳，以防止摆动，拽绳应在被吊物体的两端，各设一个。
        5.10.16 严禁将不同种类或不同规格型号的索具混在一起作用。
        5.10.17 严禁超载起吊，不能起吊与其它重物相连，埋在地下，与地面和其它物体冻结在一起的以及各种不明重量的重物。
        5.10.18 各种塔式起重机，禁止在非工作风力下作业。一般的塔式起重机规定六级以上，风速为11～13m/s，风压约105N/㎡的情况为非工作风力。
        5.10.19 禁止无操作合格证人员操作。
        5.10.20 作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转控制器。小车及平衡柄应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2～3m处。
        5.10.21 锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇8级大风时，应另拉缆绳与地锚或建筑物固定。
        5.10.22 有电梯装置的塔式起重机，应将电梯升到10m左右，防止外人进出。
        5.10.23 任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检修时，必须戴安全带。