5.9.16.检修竣工一周之内，完成设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动单、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料的归档工作。由承包方负责的设备检修记录及有关的文件资料，由承包方负责整理，并移交发电企业。
        5.9.17. 机组检修结束后，设备维护部要对各非标项目做专项分析，统计工时、费用，在设备投入运行完成相关试验后做出效益评价。
        5.9.18. 项目工作内容变更及签证
        5.9.18.1.检修项目应以修为主，恢复设备的额定出力，保证设备的长周期安全无缺陷运行，如在检修过程中需要更换单价超过5000元的设备，以及通径DN250或耐压在2.5MPa以上的阀门，内经大于φ25的进口轴承，必须由承包单位书面报设备维护部，确认后由设备维护部报生产技术部批准方可实施。
        5.9.18.2. 检修中根据现场实际情况如有项目调整或变更，需要承包方配合的项目，必须给予积极配合，工程结束后，可依据实际工作量进行项目签证，最终结算。
        5.9.18.3.对项目实施方案的变更要严格把关，原则上不允许对实施中的项目方案进行变更，如确因条件发生变化不得不变更时，应按公司《计划管理标准》中项目变更的管理规定，事前填报变更申请单，履行审批程序，经批准后方可变更。变更所发生的工作量，应以《外委项目技术经济签证单》的形式详细明确，不能以“报告”的方式报送。变更费用以费用追加或核减方式在结算时调整。
       
        5.9.18.4.所有的项目签证单，应一事一单，多个项目的内容不能同时在一张项目签证单上。
       
        5.9.18.5.《外委项目技术经济签证单》必须是原始签证，而且在被签证工程完成后5日内办理完，隐蔽工程在隐蔽前办理完。
       
        5.9.18.6.坚持做到四不签证，即：情况不明、数量不清不签，该检查的项目未检查前不签，该核算的未核算之前不签，不属于自己职责范围的事不签。
        5.9.18.7.涉及土建以及隐蔽工程，由项目负责部门和负责人验证并签证，工程质量回访文件作为支付质量保证金的依据。工程质量回访单。
        5.9.18.8. 项目发生变更各承包单位和部门应详细说明变更的原因，材料费用、人工工日，所有变更必须书面通知设备维护部签字，由设备维护部报告生产技术部审核，公司主管领导批准。
       
        6. 检修质量管理
        6.1. 承包单位根据本公司质量方面的要求，落实开工前的各项准备工作，编制好保证质量、工期及安全的组织措施和技术措施。在开工前做好各项技术调查，熟悉检修所用的图纸、资料，检查备品及工机具，切实保证检修工作的有效性。
        6.2. 承包单位应成立质量管理机构，建立质量管理网络。并指派项目（或检修）负责人定期检查对口工作。工作人员应明确职责、权限和相互关系。承包单位将质检组织机构、质量保证体系、人员名单报公司生产技术部备案。设备大、小修的验收，严格按三级验收制度执行，严格按照质监控制点验收。
        6.3. 各承包单位应对所有参加检修工作的人员进行有关设备的技术标准、质量标准、检修工艺、技术记录、验收项目和三级检查验收制度的交底工作。
        6.4. 设备检修的解体、修理、回装全过程应有设备维护部设备质检负责人参加及时做好检修记录，记录要正确可靠。承包单位应及时向设备维护部通报工作进度、发现的问题及需要协调的工作。
        6.5. 各承包单位应牢固树立“质量第一”观念，严格执行本公司质量标准及工艺要求。坚持“应修必修，修必修好”的原则，检修人员应有高度的责任感和良好的工作作风，做到不漏项、不漏试、不漏检，检修后的设备应达到额定出力，并保证检修周期。
        6.6. 承包单位应主动提出对设备检修中隐蔽工程的中间验收，由生产技术部、设备维护部专工组织各专业有关人员参加。
        6.7. 各项检修工作应做到“三不竣工” ：不符合质量标准不竣工，无检修技术记录不竣工，未搞好场地及设备卫生不竣工。
        6.8. 分步试运要作好技术记录，对试运中的问题认真分析，要有结论。检修工作要做到分步试运一次成功，转机设备必须达优。
        6.9.检修后设备质量达不到检修周期，除按合同规定处罚外。又因施工人员责任心不强造成设备缺陷、损坏或检修后设备出现事故、障碍、异常（发热、振动、异音、出力不够等问题）视不同程度按照本公司管理规定考核。
        7. 考核
        7.1. 各承包单位要按时参加检修协调会，了解当天的检修情况以及后一天的工作安排。对会议迟到人员，考核50元/人次，无故不参加会议的，考核100元/人次。未参加会议，造成工期耽误和造成工作冲突的考核未参会承包单位500元（针对机组检修承包单位）（针对机组大、小修承包单位）。
        7.2. 承包单位未严格执行甲方进度网络图，造成工期延误的，对延误的一般节点按3元/分钟考核，主工期节点按10元/分钟考核。因检修质量问题造成工期延误的，按5元/分钟考核。
        7.3.检修修验收中出现质量问题，由质检人员检查并勒令返工，在不影响检修工期情况下，一般项目考核承包单位每个点为100元，重复发生则按次数考核，较大项目影响检修工期，但未造成总工期延误的考核500元。
        7.4. 修后设备要消除内漏和外漏，设备投运后做到无泄漏，每出现一处漏点考核承包单位100元。对试运当中由于检修质量造成严重后果和发生事故的按照本公司“安全管理考核办法”进行考核。
        7.5. 应消除本标段内所有设备缺陷，未消除辅机设备缺陷一项考核500元。未消除主设备缺陷，一项考核5000元。
        7.6. 本标段内机组设备标准大（小）修所有项目中，未完项目除核减工日外，一般项目未完成的考核500元/项，主设备项目未完成的考核5000元/项。合同另有规定的执行合同规定。
        7.7. 质检人员发现检修质量问题时，要求整改，对不服从管理的承包单位勒令停工检查和限期整顿，每次考核承包单位500元，不进行整改每延误一天考核500元。
        7.8. 对质检点经质检合格，但质检员未签字或漏签质检人员名字，考核承包单位50元/处。
        7.9. 未经甲方同意并办理相关手续，私自乱接汽、水、电、气，随意改变设备及系统，每次考核500元。
        7.10. 设备检修完毕后，辅机设备未达到检修前的设备出力考核1000元。主要辅机设备未达到检修前的设备出力考核5000元。主设备未达到检修前的设备出力考核50000元。在机组168小时试运期间，各标段承包单位应积极密切的配合，及时消除试运期间出现的各类缺陷，对不认真执行的承包单位考核500元/项，对影响施工进度的将按照合同条款进行考核。
        7.11. 设备检修后进行分步试运，每发生一台次试运达不到质量验收标准的（转机设备必须达优），每台次考核500元。延误工期，执行工期考核规定。
        7.12. 大（小）修后的氢气系统严禁出现泄漏点，各泄漏点应及时消除，对于在发电机风压和发电机整体气密试验中，出现的泄漏点，应及时消除，如开机前仍存在漏点，需要重新泄压（或置换气体）进行检修，每个漏点考核承包单位1000元。在机组运行后检查所有设备发现因检修质量问题造成泄漏点，每点考核承包单位500元。
        7.13. 每发生一次检修设备跑油，考核200元；每发生一次检修设备大量跑水，考核500元；
        7.14. 机组检修后交调度前，必须一次启动成功，因检修质量问题造成每多启动一次考核50000元，同时承包单位应承担甲方耗油费用（针对机组检修承包单位）。
        7.15. 大、中、小修后机组正式并网180天（大修）， 120天（小修）内主辅机设备造成非计划停运一次，每天（含一天以内时间）考核5万元，直至将质保金考核完为止；对造成一般设备故障（事故）和重大设备事故，应追究施工方责任，并按照合同条款进行考核（针对机组检修承包单位）。
        7.16. 锅炉效率、汽机热耗、锅炉漏风系数，其标准按设计标准考核，经试验不合格，应按照本公司指标考核。其中＃1＃2锅炉效率应达到设计值91.2%，＃3＃4锅炉效率应达到设计值92.65%；汽机热耗＃1＃2机达到设计值8193.7kJ/kw.h，＃3＃4机达到设计值8191kJ/kw.h；锅炉漏风系数（尾部烟道漏风系数<0.13；则烟道各段漏风：炉膛出口至省煤器出口0.06；省煤器出口0.02；空气预热器进出口0.05），一项不合格考核1000元（针对机组大、小修承包单位）。
        7.17. 检修后的检修记录、验收报告、竣工报告、检修总结（包括施工工艺卡等等有关资料）必须按照要求的格式、内容和时间提交，每拖延一天考核200元，每漏项一条考核100元。对不符合要求，每项考核200元。对发生严重的假记录和假数据各项考核500元。
        7.18. 所有需要停工待检点必须通过相应的质量负责人验收，才可以进行下一步工作，对于不听质检员的合理要求和劝阻的承包单位，每发生一次考核承包单位100元。
        7.19 除以上考核规定外，对违反本标准其它情况者，每项每次扣罚责任部门100元。
        7.20. 各承包单位进入本公司施工，必须严格遵照本公司的管理规定，违反本公司的规定，将严格按照华电红雁池发电有限责任公司管理标准考核。