人工挖孔桩施工及安全规定

  
评论: 更新日期:2015年04月27日

        暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加 0.8~1m 高的围 栏围蔽。
        第三节 挖孔桩的施工
        1、 施工前应由施工单位的技术负责人和施工负责人逐孔检查 各项施工准备,逐级进行技术、安全交底和 ,使安 全管理在思想、组织、措施上都得到落实。
         2、 开挖前, 应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点, 用 牢固的木桩标定。 当一节桩孔挖好安装护壁模板时, 必须用 桩心点来校正模板位置, 并应设专人严格校核中心位置及护 壁厚度。
        修筑第一节孔圈护壁(俗称开孔)应符合下列规定: (1) 孔圈中心线应和桩的轴线重合,其与轴线的偏差不得大 于 20mm; (2) 第一节孔圈护壁应比下面护壁厚 100~150mm, 并应高出 现场地面 0.15~0.20m。
        修筑孔圈护壁应遵守下列规定: (1) 护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设 计要求; (2) 桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土,且必须当天一次性 灌注完毕; (3) 上下护壁间的搭接长度不得小于 50mm; (4) 灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用竹杆木棒反复插 捣; (5) 不得在桩孔水淹没模板情况下灌注护壁混凝土; (6) 护壁混凝土中宜使用速凝剂; (7) 护壁模板的拆除, 应根据气温等情况而定, 一般可在 24h 后进行; (8) 发现护壁在蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流,防 止孔外水通过护壁流入桩孔内; (9) 同 一 水 平 面 上 的 孔 圈 二 正 交 直 径 的 极 差 不 宜 大 于 50mm。
        遇到流动性淤泥或流砂时, 孔圈护壁的施工可按下列方法进 行处理: (1) 减少每节护壁的高度 (可取 0.3~0.5m) 或采用钢护筒施 , 工,采用上述方法后仍无法施工时,应迅速用砂回填桩 孔到能控制塌孔为止,并速报有关技术部门及设计单位 处理; (2) 对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土; (3) 开挖时流砂严重的桩孔, 应先将附近无流砂的桩孔挖深, 使其起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。 (4) 当抽水影响邻近原有建(构)筑物基础及地面下沉时, 应即在原有建(构)筑物附近设立灌水管,或利用已开 挖但未完成的桩孔进行灌水,以保持水压平衡与土体稳 定。
        当挖至设计持力层岩(土)面时,应及时通知建设、设计单 位和质检(监)部门对孔底岩(土)性进行鉴定。经鉴定符 合设计要求后, 才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端 施工。
        当风搞挖掘岩层难于作业时, 可采用无声爆破方法。 若用少 量炸药爆破,应订出可行的施工方案并经有关公安部门批 准,严格按爆破作业规定进行。孔内爆破时,现场其它孔内 作业人员必须全部撒离。
        终孔时, 应清除护壁污泥、 孔底的残渣、 浮土、 杂物和积水, 并通知建设单位、设计单位及质检(监)部门对孔底形状、 尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后,应 迅速封底、安装钢筋笼、灌注桩身混凝土。孔底岩样应妥善 保存备查。
        钢筋笼的直径除按设计要求制作外,尚应符合下列规定 (1) 钢筋笼外径应比设计孔径小 140mm 左右; (2) 钢筋笼在制作、安装和运输过程中,应采取措施防止变 形; (3) 钢筋笼的主筋净保护层不宜小于 70mm,其允许偏差为 +20mm; (4) 吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采 取措施固定钢筋笼位置; (5) 钢筋笼需分段连接者,其连接焊缝及接头数量应符合国 标 GBJ204-83 的规定。
        钢筋笼的制作允许偏差,应按本规程的规定执行。
        灌注桩身混凝土时,混凝土必须通过漏槽及串筒离灌注面 2m 以内下落, 不得在孔口抛铲或倒车卸入。 在灌注过程中, 混凝土表面不得有超过 50mm 的积水层, 否则, 应设法把积 水排除,才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实,宜 采用插入式震动器或人工插实相结合的方法, 以保证混凝土 的密实度。 当渗水量过大 (>1m3/h) 可考虑采用水下混凝土灌注法, 时, 或采用先封底后灌注的方法。内径大于 1.8m 的挖孔桩,其 水下混凝土灌注应采取有效的措施,保证灌注的质量。
        灌注桩身混凝土时应留置试块,每根桩不得小于一组。
        第四节
        质量检查和工程验收 挖孔桩施工允许偏差应符合下表的规定: 护壁类型 现浇混凝土 长钢套管 挖孔桩施工允许偏差 桩径允许偏差(mm) 垂直度偏差 -50 0.5% -20 1% 桩位允许偏差 (mm) 50 100 2、 挖孔桩的质量检查,除对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容 按国标 GBJ204-83、 国标 GBJ107-87 以构及本规程的有关规 定检测外,尚应对各孔段地质、护圈结构与质量、孔径、孔 底标高、 孔底地质、 渗水情况、 入岩深度、 桩端扩大头尺寸、 桩孔垂直度、桩身混凝土保护层、混凝土灌注量、桩顶及钢 筋笼标高、桩位偏差、成桩质量等项目进行检验,填写挖孔 桩成孔验收记录表和灌注混凝土记录表, 并保留孔底岩样备 查。当设计要求时,可对桩底岩(土)体进行原位抗压强度 试验。
        人工挖孔桩的桩身质量的检查可采用钻孔取芯或埋管超声 波(Υ射线)等非破损检测方法,检测孔的数量和位置由设 计、建设、施工及质检(监)等到单位共同研究确定。检测 孔最后应以压力灌浆切实灌满。
        4、 挖孔桩基础竣工验收时, 应具备的资料除符合本规程外, 尚 应有挖孔桩的孔底基岩检验记录。 挖孔桩桩基工程的质量检查和工程验收除按本附录的有关 规定执行外,尚应按本规定的有关规定执行。
       
       

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