3.5.3 开关箱应由末级分配电箱配电。

3.5.4 总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

3.5.5 配电箱、开关箱必须防雨防尘。

3.5.6 电气装置的选择

3.5.6.1 配电箱、开关箱的电器必须可靠完好，不准使用破损和不合格的电器。

3.5.6.2 总配电箱应装设总隔开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路开关）以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。

3.5.6.3 分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路开关）。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。

3.5.6.4 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

3.5.6.5 开关箱内必须装设漏电保护器。

3.5.6.6 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。

3.5.6.7 进入开关箱的电源，严禁用插销连接。

3.5.7 使用和维护

3.5.7.1 所有配电箱均应标明名称、用途，并作出分路标识。

3.5.7.2 所有配电室门应配锁，配电箱和开关箱由专人负责。

3.5.7.3 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查和维修人员必须是专业电工。检查和维修时必须穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

3.5.7.4 对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

3.5.7.5 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：

1）送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱。

2）停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱。

4 压力容器安全技术管理

4.1 各单位的压力容器在安装、使用、检验、修理和改造时，必须严格遵守国家的有关标准和规定。

4.2 各种气瓶都要进行登记、编号、上台帐；要定期检查其安全设施是否齐全，如不符合标准的一律不准发放和使用。

4.3 使用各种气瓶的工人，都要进行专门的安全技术操作培训，掌握安全操作规定，未经培训考试合格的一律不准上岗独立操作。

4.4 氧气瓶和乙炔瓶在使用时，其放置安全距离不得小于10m；在狭窄处最小处安全距离不应小于5m；同时距离明火十公尺以上，避免在阳光下暴晒，搬动的时候不能碰撞。

4.5 氧气瓶要有瓶盖，氧气瓶的减压器上应该有安全阀，严防沾染油脂，并且不能和可燃气瓶同放一处。

4.6 乙炔发生器必须有防止回火的安全装置；乙炔瓶在任何情况时，都必须垂直放置。

4.7 气瓶使用时，必须戴好防护安全帽，气瓶开、关时要用不沾油污的专用工具，瓶嘴严禁沾油。气瓶开、关时，操作人员应站在瓶嘴侧面。

4.8 使用各种气瓶，要防爆，严禁用火烤；要放在专用小车和气瓶架上。

5 脚手架安全技术管理

5.1 脚手架工程的施工设计应列入单位工程的施工组织设计或编制专项施工组织设计。

5.2 安装钢管脚手架，应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的钢管，长度以4-6.5m和6.1-6.3m为宜；禁止使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或者有裂纹的钢管，各个钢管的连接部分要完整无损，以防倾倒或者移动。

5.3 扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

5.4 金属脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫木上，在安置垫木前要将地面夯实、整平。

5.5 脚手架施工准备

5.5.1 单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底。

5.5.2 按规范规定和施工组织设计的要求对所使用的材料进行检查验收，不合格产品不得使用。

5.5.3 经检验合格的构配件应按品种、挂钩分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。

5.5.4 脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。

5.6 脚手板必须使用五公分厚的坚固木板，凡是腐朽、扭纹、破裂和大横透节的的木板都不能使用。

5.7 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规范要求对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

5.8 脚手架工程的现场检查应着重以下各项：

5.8.1 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。

5.8.2 基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。

5.8.3 杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造是否符合要求。

5.8.4 垂直度及水平度是否合格。

5.8.5 安全防护措施是否符合要求。