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回转窑安全规范

　　评论：　更新日期：2016年02月22日

检查

n 明了机器设备上及其周围和设备手册与操作说明中所有警告标志和安全提示。

n 确保在整个检查过程中，其运行可能对人员造成伤害的所有机器设备，电机或装置停止并防止其重新启动。

n 确保机器设备的所有转动部件在取下防护罩或打开检查孔或检查闸门之前处于静止状态。

n 当人员进入设备的任何部分时，确保没有积料落下来伤害他们。

n 在进行任何工作之前，确保接触机器设备时没有烫伤危险。在打开维修孔和检查闸门时，确保设备内部没有积存热物料。

n 确保机器设备的内表面冷却到进入时人员不会被烫伤。

n 在检查工作结束后，重新固定好所有的防护装置，检查闸门和维修孔要关闭好。

n 确保所有人员使用合适的安全装置。

煤粉使用安全规则

本规则适用于使用煤粉的所有设备，包括粉磨、贮存、热风炉、窑和预热器燃烧器等设备。

n 当煤粉与空气完全混合时，则有爆炸和易燃的可能，所以力求避免煤粉的旋流。

n 贮存的煤粉有可能自燃。

n 煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体。

n 确保设备清洁，防止煤粉堆积在电机和开关上。

n 在磨机或煤仓运转过程中，绝不可打开点检门。因为在负压系统中，空气的进入可能诱发形成爆炸性的空气/煤粉混合物。基于同样的原因，如果检查中发现容器和管道涨紧，立即进行必要的测量。从设备中流出来的煤粉应立即用抽气机抽走。

n 在煤粉输送车间禁止明火和吸烟。

n 在煤粉输送线上进行焊接等作业时，只有在设备停止，仔细清理及采取严格的预防措施（必须要有主管的书面授权，在设备接收之前，要有试运行主管的书面授权）以后才能允许。

n 注意观察贮存煤粉的温度。

n 在发生爆炸或着火情况下，立即停止喂煤。防止进入新鲜空气和煤粉的旋流。

n 不能采用水来熄灭露天堆放或煤仓中的明火，而应采用适当的方法（如蒸汽，泡沫，碳酸化合物，惰性气体等）。

n 在布料器内煤粉层出现冒烟或明火时，要用湿袋子覆盖灭火。

n 灭火或压力膨胀装置，如防爆板等及关闭阀要定期检查。

n 当煤粉仓内装满煤粉时，禁止进入内部。当内部为空时，必需经主管授权且在充分换气和有第二人在场的情况下方可进入，而且确保绳子栓紧，氧气供应装置有效。

n 确保内含煤粉的燃烧管，风管接地以避免放电。

n 确保灭火装置正常，惰性气体贮气瓶充满。

注意：灭火装置有两种启动方式：

自动启动方式：

在这种情况下，灭火装置根据某些报警值（HH）启动。

手动启动方式：

在这种情况下，中控室操作员决定什么时候启动灭火装置。

检查内容：

检查项目		运转状态	磨损状态	润滑状态
设备名称		运转状态	磨损状态	润滑状态
回转窑	主电机减速机	运转是否平稳，冷却水循环是否正常，速度控制器指示灯是否发亮，十字铁块是否紧固，	电机及减速机温度是否正常，有无异音、振动、漏油等现象。	减速机油箱油位是否正常，轴承润滑是否充足。
	大齿轮传动齿轮	大齿轮及传动齿轮是否有异音，喷嘴箱内是否清洁，喷油压力、空气压力是否正常，喷油油泵工作是否正常，大齿轮冷却风机运转是否平稳，电机温度是否正常，是否有异音，	大齿轮及传动齿轮表面是否有磨损、破损，螺栓是否松动、脱落，大齿轮冷却风机三角带是否有磨损、开裂及松弛。	齿轮上油脂分布是否均匀、充足，大齿轮喷油油桶油位是否正常，大齿轮冷却风机轴承润滑是否充分，
	挡轮	挡轮及空心轴能否在导向轴上灵活往复运动，限位开关指示灯是否发亮，	挡轮表面有无剥伤、点蚀，挡铁有无变形、松动，密封装置有无破损，油管及缸体有无漏油，螺栓有无松动、脱落，限位开关是否松动，偏移、损坏，	轴承润滑是否充分，挡轮表面润滑是否良好。
	轮带托轮	轮带与托轮是否全面接触，有无异音、振动，冷却水循环是否正常。	轮带及托轮在整个宽度上的磨损是否均匀，表面有无沟槽、麻面、鳞状损伤，挡块有无开焊、开裂、脱落，垫板有无开焊、移位，冷却水管是否老化、开列及漏水。	轮带填塞垫板是否润滑充分，保证每日用石墨油润滑一次，托轮油位是否正常，轴承润滑是否充分。
	窑胴体冷却风机	确认窑胴体有无高温部位，确认后，在高温部位相应开启冷却风机，冷却风机是否运转正常。
	辅助电机减速机	辅助电机是否随时可以运行，运行时是否平稳，过滤器是否清洁。	减速机温度是否正常，有无异音、振动、漏油等现象，制动器衬垫是否磨损。	减速机油位是否正常，油箱柴油是否充足，冬季时是否混入防冻液。
	窑头窑尾密封装置	密封装置与胴体接触是否紧密。	气缸是否漏气，摩擦板有无损坏、脱落，螺栓有无松动、脱落，空气管有无漏气，拉杆有无松脱、断裂，润滑系统空气阀门是否打开，油桶密封是否紧密。	密封装置润滑是否充分，油桶油脂是否充足。
	窑口冷却风机	运行是否正常	电机和轴承温度是否正常，有无异音、振动，通风管道是否有开裂、破损，铁丝网有无破损，有无异物附着。	轴承润滑是否充分。
	一次风机	运转是否平稳，挡板活动是否灵活，速度传感器是否正常，壳体密封是否良好，十字铁块是否紧固。	电机和轴承温度是否正常，有无异音、振动，三角带是否磨损、开裂或张紧，壳体有无变形、开裂等损坏现象，连接软管有无破损。	轴承润滑是否充足。
煤粉输送及燃烧器	燃烧器	外流风、内流风及煤风压力是否正常，
	罗茨风机	运转是否平稳，有无异音、振动，轴承温度是否正常，有无漏油，出口温度是否正常，出口挡板位置是否正确，冷却水循环是否正常，油过滤器及风入口过滤器有无堵塞。	壳体及进出口管路有无变形、开裂等损坏现象。V-belt是否磨损、开裂及松弛。	油箱油位是否正常。
	福乐泵分料挡板	运转是否平稳，有无异音、振动，电机及轴承温度是否正常，是否漏油进出口压力是否正常，出口挡板晃动是否灵活，速度传感器是否正常，分料挡板动作是否灵活，限位开关是否正常，十字铁块是否紧固。	壳体及输送管道有无变形、开裂等损坏现象，传动皮带是否老化开裂。	轴承润滑是否充足。
煤粉仓	袋式收尘器	风机运转是否平稳，有无异音、振动，轴承温度是否正常，皮带张紧程度是否适宜，压缩空气压力是否正常，电磁阀及膜阀动作是否良好，进风及排灰管道有无堵塞，回转阀运转是否平稳，有无异音、振动，电机及轴承温度是否正常。	壳体和出口软连接及管道有无破损漏风现象，回转阀及绞刀减速机是否漏油，传动链轮及链条有无移位、变形、开裂等损坏现象，供气管路及阀门是否漏气。	减速机油位是否正常，传动链条及轴承润滑是否充足。
	计量仓	袋收尘是否正常工作，计量仓上部是否有积灰（注意：禁止计量仓上站人！），气动挡板是否活动灵活，空气压力是否正常；环吹风压力是否正常，振动器是否工作正常，螺旋绞刀及回转阀运转是否平稳，有无异音、振动，轴承温度是否正常，绞刀是否堵塞（以其转速判断），回转阀空气压力是否在正常范围，CO2瓶是否充满，十字铁块是否紧固。	袋收尘袋子是否破损，空气软管是否漏气，回转阀传动链轮及链条有无移位、变形、开裂等损坏现象，供气管路及阀门是否漏气绞刀头部及尾部密封是否良好。	螺旋绞刀头尾部润滑是否充足，回转阀链条及轴承是否注油良好。
	仓顶防爆阀	进煤时是否冒灰，仓顶防爆阀是否打开。	壳体及配重有无变形、开裂等损坏现象。

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检查项目		运转状态	磨损状态	润滑状态
设备名称		运转状态	磨损状态	润滑状态
回转窑	主电机减速机	运转是否平稳，冷却水循环是否正常，速度控制器指示灯是否发亮，十字铁块是否紧固，	电机及减速机温度是否正常，有无异音、振动、漏油等现象。	减速机油箱油位是否正常，轴承润滑是否充足。
	大齿轮传动齿轮	大齿轮及传动齿轮是否有异音，喷嘴箱内是否清洁，喷油压力、空气压力是否正常，喷油油泵工作是否正常，大齿轮冷却风机运转是否平稳，电机温度是否正常，是否有异音，	大齿轮及传动齿轮表面是否有磨损、破损，螺栓是否松动、脱落，大齿轮冷却风机三角带是否有磨损、开裂及松弛。	齿轮上油脂分布是否均匀、充足，大齿轮喷油油桶油位是否正常，大齿轮冷却风机轴承润滑是否充分，
	挡轮	挡轮及空心轴能否在导向轴上灵活往复运动，限位开关指示灯是否发亮，	挡轮表面有无剥伤、点蚀，挡铁有无变形、松动，密封装置有无破损，油管及缸体有无漏油，螺栓有无松动、脱落，限位开关是否松动，偏移、损坏，	轴承润滑是否充分，挡轮表面润滑是否良好。
	轮带托轮	轮带与托轮是否全面接触，有无异音、振动，冷却水循环是否正常。	轮带及托轮在整个宽度上的磨损是否均匀，表面有无沟槽、麻面、鳞状损伤，挡块有无开焊、开裂、脱落，垫板有无开焊、移位，冷却水管是否老化、开列及漏水。	轮带填塞垫板是否润滑充分，保证每日用石墨油润滑一次，托轮油位是否正常，轴承润滑是否充分。
	窑胴体冷却风机	确认窑胴体有无高温部位，确认后，在高温部位相应开启冷却风机，冷却风机是否运转正常。
	辅助电机减速机	辅助电机是否随时可以运行，运行时是否平稳，过滤器是否清洁。	减速机温度是否正常，有无异音、振动、漏油等现象，制动器衬垫是否磨损。	减速机油位是否正常，油箱柴油是否充足，冬季时是否混入防冻液。
	窑头窑尾密封装置	密封装置与胴体接触是否紧密。	气缸是否漏气，摩擦板有无损坏、脱落，螺栓有无松动、脱落，空气管有无漏气，拉杆有无松脱、断裂，润滑系统空气阀门是否打开，油桶密封是否紧密。	密封装置润滑是否充分，油桶油脂是否充足。
	窑口冷却风机	运行是否正常	电机和轴承温度是否正常，有无异音、振动，通风管道是否有开裂、破损，铁丝网有无破损，有无异物附着。	轴承润滑是否充分。
	一次风机	运转是否平稳，挡板活动是否灵活，速度传感器是否正常，壳体密封是否良好，十字铁块是否紧固。	电机和轴承温度是否正常，有无异音、振动，三角带是否磨损、开裂或张紧，壳体有无变形、开裂等损坏现象，连接软管有无破损。	轴承润滑是否充足。
煤粉输送及燃烧器	燃烧器	外流风、内流风及煤风压力是否正常，
	罗茨风机	运转是否平稳，有无异音、振动，轴承温度是否正常，有无漏油，出口温度是否正常，出口挡板位置是否正确，冷却水循环是否正常，油过滤器及风入口过滤器有无堵塞。	壳体及进出口管路有无变形、开裂等损坏现象。V-belt是否磨损、开裂及松弛。	油箱油位是否正常。
	福乐泵分料挡板	运转是否平稳，有无异音、振动，电机及轴承温度是否正常，是否漏油进出口压力是否正常，出口挡板晃动是否灵活，速度传感器是否正常，分料挡板动作是否灵活，限位开关是否正常，十字铁块是否紧固。	壳体及输送管道有无变形、开裂等损坏现象，传动皮带是否老化开裂。	轴承润滑是否充足。
煤粉仓	袋式收尘器	风机运转是否平稳，有无异音、振动，轴承温度是否正常，皮带张紧程度是否适宜，压缩空气压力是否正常，电磁阀及膜阀动作是否良好，进风及排灰管道有无堵塞，回转阀运转是否平稳，有无异音、振动，电机及轴承温度是否正常。	壳体和出口软连接及管道有无破损漏风现象，回转阀及绞刀减速机是否漏油，传动链轮及链条有无移位、变形、开裂等损坏现象，供气管路及阀门是否漏气。	减速机油位是否正常，传动链条及轴承润滑是否充足。
	计量仓	袋收尘是否正常工作，计量仓上部是否有积灰（注意：禁止计量仓上站人！），气动挡板是否活动灵活，空气压力是否正常；环吹风压力是否正常，振动器是否工作正常，螺旋绞刀及回转阀运转是否平稳，有无异音、振动，轴承温度是否正常，绞刀是否堵塞（以其转速判断），回转阀空气压力是否在正常范围，CO2瓶是否充满，十字铁块是否紧固。	袋收尘袋子是否破损，空气软管是否漏气，回转阀传动链轮及链条有无移位、变形、开裂等损坏现象，供气管路及阀门是否漏气绞刀头部及尾部密封是否良好。	螺旋绞刀头尾部润滑是否充足，回转阀链条及轴承是否注油良好。
	仓顶防爆阀	进煤时是否冒灰，仓顶防爆阀是否打开。	壳体及配重有无变形、开裂等损坏现象。