一、编制依据

1、铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设[2010]241号）；

2、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；

3、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ203-2008）；

4、铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415--2003）；

5、铁路隧道工程施工技术指南（TZ204-2008）；

6、铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10417-2003）；

7、施工图、项目冬施范围、项目状况。

二、强制性规定

1、冬季施工方案编制及审批

项目部及各队编制的方案必须符合施工现场实际；必须有热工计算、热工计算与施工配合比一致，并得到总监审批。

2、冬季施工措施专项交底

各队总工组织，各队技术、安质、物设、试验负责交底，必须交底到参加冬季施工的每个作业人员。

3、冬季施工的人员安全质量培训教育

项目工管部、安质部、物设部、中心试验室、精测队分别对各队（或拌合站、分试验室）业务垂直管理的部门每月进行至少两次冬季施工的安全质量培训教育；各队技术、安质、物设、试验对工班每月进行至少三次冬季施工的安全质量培训教育。

4、冬季施工防寒保温物资储备

数量和种类符合冬施方案要求；有专门存放地点，有专人看管；发放有台账，签字齐全。

5、拌合站原材料保温预热措施

（1）合格砂石料仓及上料仓保温措施

封闭良好，砂、石料无冻块，且温度不低于5℃，悬挂有温度计。

（2）水泥、粉煤灰筒仓保温措施

棉毡包裹严密无露裹现象。

（3）拌合用水的预热

锅炉运转正常，无假烧及停烧现象，且水的温度不低于50℃，不大于80℃。

（4）减水剂保温预热措施

有专门存放减水剂的封闭场地，且温度不低于0℃，悬挂有温度计；正在使用的减水剂料桶棉毡包裹严密无露裹现象，有预热措施，温度不低于0℃，棉毡内壁悬挂有温度计。

6、冬季砼配合比

中心试验室和各试验分室必须专门进行砼配合比的选定试验并付诸实施，尽量选用较小的水胶比和较小的塌落度。

7、拌合站投料顺序

先投入砂子、石子和已经加热的水，然后为减水剂和水泥。

8、砼搅拌时间

统一设定为180秒。

9、砼的出机温度

不得低于10℃；每2小时检测一次。

10、砼入模温度

不得低于5℃；每6小时检测一次。

11、砼养护温度

砼浇筑完毕后，立即按方案进行防寒保温，边棱隅角加强覆盖保温，迎风面采取防风措施。

（1）承台、实心墩、台、隧道仰拱及其填充砼不得低于5℃，每6小时检测一次；

（2）空心墩、隧道二衬砼不得低于10℃，每6小时检测一次。

12、砼运输设备

（1）罐仓保温：棉毡包裹严密无露裹现象；

（2）运输：合理调配，减少运输时间，运输过程中以2～4转/分钟的转速转动；

（3）砼罐清洗：砼运输结束后，及时热水清洗，罐仓内无积水结冰现象。

13、砼拆模时间及拆模后保温措施

（1）承台、实心墩、空心墩、台砼拆模时间不得低于7d，拆模后内层必须薄膜缠裹保湿、外层其他措施覆盖保温养护不得低于7d；

（2）隧道仰拱及其填充、二衬砼拆模时间不得低于3d，填充层砼拆模后其他措施覆盖保湿保温养护。

14、砼施工工艺

浇筑前必须清除干净模板内表面的冰雪；采用分层连续浇筑，不得停顿，分层厚度不得小于20cm。

15、“冬季施工砼原材料温度及砼出机温度记录表”、“冬季砼施工温度记录表”填写连续、真实，无漏项。

三、附件

1、项目部冬季施工管理领导小组

组  长：王  伟

副组长：赵  栋  张海龙  侯来民  刘  涛  杨永刚

组  员：

褚宏艳  贺建鹏  黄开均  勾美峰  罗银昌  汪飞宏  王鲁刚  李振发

主要职责:

1、负责帮扶、监督冬季施工措施的彻底落实；

2、组织冬季施工专项检查、考核、评比；

3、按项目安质[2011]30、31、46号文进行奖惩和责任追究。

2、附表

表1  冬季施工砼原材料温度及砼出机温度记录表

表2  冬季砼施工温度记录表