5.3.3企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装置的完好状况及日常管理维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况；各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置要经常检查，定期校验，保证齐全、完好、灵敏、可靠，未经批准，不得拆除、移动或停用。电气线路和设备的接地（接零）是否符合标准。消防重点部位是否得到有效的监控。
        5.3.4危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好状况及检测检验情况，特种设备是否持证运行；起重工具，应经常检查、各种安全装置是否完好有效、吊索具是否符合使用标准，在实际作业过程中是否严格执行“起重作业十不吊” 。
        5.3.5对存在较大危险因素的场所情况；生产现场的危险区域和危险部位，是否按标准要求设置安全警告牌、标志牌，警告牌、标志牌是否保持完好。
        5.3.6事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；事故隐患是否得到整改落实。事故（包括未遂事故）是否严格按照“四不放过”的原则进行调查和分析，事故的隐患和整改措施是否得到有效的落实。
        5.3.7安全基础工作及教育培训情况，特别是安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况和生产一线职工的教育培训情况，以及劳动组织、用工等情况； 现场检查作业人员对本工种、本岗位的安全生产操作规程、应急注意事项是否了解和掌握。
        5.3.8应急预案制定、演练和应急救援物资、设备配备及维护情况；应急准备和响应是否有效，应急救援预案是否得到持续改进和完善。
        5.3.9新建、改建、扩建工程项目的安全"三同时"（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用）执行情况；生产现场是否存在违章搭建和影响安全生产的设施。
        5.3.10道路及消防设施的设计、建设、维护及交通消防安全设施设置等情况；
        5.3.11对生产作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况等。
        5.3.12设备、设施、器具、工具是否存在缺陷，防护是否完好，运行过程中是否存在隐患；周期性管理的设备、器具、工具是否校验、是否存在超期使用的现象；护栏、平台、斜梯、直梯、安全通道、安全设施等是否符合国家标准；生产设备、工艺布局、生产工艺、防护用品等是否符合相应的国家标准和行业标准；
        5.3.13员工的工作环境是否符合职业卫生方面的国家标准和行业标准，作业环境中是否存在粉尘、噪声等危险有害因素，相应的防范措施是否得到有效的落实。
        5.3.14对人的不安全行为的排查，查员工作业过程中是否存在“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”等的“三违”行为。包括：员工上班前劳保用品的穿戴是否整齐，在班前和班中不准喝酒，不准酒后驾驶机动车辆；操作时精力是否集中，没有串岗、离岗、脱岗、睡岗等违反劳动纪律的行为；其他违反安全生产规章制度和本岗位作业指导书的行为。
        5.3.15建筑和道路施工企业按照本专业、本行业的要求开展安全生产事故隐患的排查和整治工作。
        5.3.16各单位所辖区域内道路交通状况是否存在隐患。厂内道路必须保持畅通。占用道路或路面施工时，是否办理审批手续，路面两端设安全遮拦，悬挂禁行标志；夜间必须挂红灯。通行道路必须保持整洁畅通。厂内运输车辆是否在规定的车速内行驶等。
        5.3.17其他。
        5.4  隐患整治
        5.4.1对自查中发现的一般事故隐患按照“三定四不推”的原则进行整改和落实。“三定“是指在事故隐患的整改方面要做到“定人、定责、定完成期限”；“四不推”是指隐患的整改要做到“小组能够落实整改的，不推向班；班能够落实整改的，不推向分厂；分厂能够落实整改的，不推向公司职能部门；职能部门能够落实整改的，不推向公司”
        5.4.2对于重大事故隐患，由码头的负责人组织制定并实施事故隐患治理方案，报公司安环处，由安环处监督相关单位和部门对重大事故隐患进行整改和落实。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：
        （一）治理的目标和任务；
        （二）采取的方法和措施；
        （三）经费和物资的落实；
        （四）负责治理的机构和人员；
        （五）治理的时限和要求；
        （六）安全措施和应急预案。
        5.5.3对一时难于整改的重大事故隐患，必须制定切实可行的防范措施，采取相应的监控手段，建立应急响应机制，对岗位员工和相关人员进行有针对性的教育和培训，防止事故的发生。