5.3.3 长期闲置不用的设备，使用前应由单位设备管理人员全面检查，经检查调试合格后方可交付班组使用。

5.3.4 值日人员应督促本班组人员按规定穿戴好劳保用品，检查岗位执行安全作业标准情况和查出问题的整改及上报情况。

5.3.5 检查本岗位安全防护器具是否完好有效。

5.3.6 5.4 安全检查查出的问题无论是否整改都应详细记录，对安全检查中发现的事故隐患要本着“四定”（定措施、定负责人、定整改完成期限、定验收人），“三不推”（班组能解决的不推给作业区，作业区能解决的不推给厂，厂能解决的不推给公司）的原则，分级管理、限期整改，责任落实到人。不能整改的要立即上报，并制定临时防控措施，注明整改情况和报告部门名称、接受报告人姓名及职务。

5.5 对员工的要求

5.5.1 全体员工要做到时刻检查自己行为和环境中存在的危险源，两人以上配合作业时要按“互保对子”规定监护好互保人的工作行为，确保“四不伤害”，按照劳动防护用品、工器具、作业行为、设备设施、相关方、作业环境等6个方面检查确认，有缺陷时应及时告知班组长并采取有效措施。

5.5.2 熟知本作业区域内工艺、条件、相关方变化情况。

5.5.3 做好班前确认、班中检查、班后记录工作。

5.5.4 有义务检举和制止“三违”行为，对违章指挥和拒不接受劝阻者向上级安全主管部门/安全主管举报。

5.6 公司安全管理部门的要求

5.6.1 每半年组织一次全公司安全生产大检查。

5.6.2 每季度组织一次全公司重大危险源管理情况的检查，并将检查评价情况通报到相关单位。

5.6.3根据集团公司管理需要组织开展节假日、双休日、夜班、交接班前后等管理相对比较薄弱的时段的安全检查。

5.6.4 协调组织安委会安全技术专业组开展定期、不定期安全检查活动，并对存在问题及时协调处理。

5.6.5 根据工作需要组织开展安全科长（部长）、安全主管参加的安全互检活动，对各厂矿的安全生产管理状态进行评价，通过安全互检，使各单位的安全生产管理人员能够开拓视野，达到对兄弟单位的安全生产管理工作经常交流、互相学习、取长补短、相互促进、共同进步的目的。

5.7 安全检查表编制要求

5.7.1各单位要定期对安全检查表进行修订，安全检查项目应包括：安全职责的履职情况、重大危险源（点）和危险源控制措施的适用性和落实情况、班组基础管理、现场安全设施及安全防护器具、 培训、安全自查。

5.7.2各单位对特种设备、动力介质要组织进行专项安全检查；班组和作业区及专业安全检查表中应对所管范围内的对安全有影响的关键工艺技术及设备参数进行明确并定期检查；检查过程中发现不符合应出具分析报告。

 

5.8各单位每月25日前将本单位《隐患排查登记表》以电子邮件形式上报安全处邮箱。

 

6 考核

6.1 执行当年度安全生产管理考核办法。

6.2 对于无故不组织开展安全检查活动，致使安全生产管理工作失控而导致发生重大责任事故的相关领导，要以失职论处，并依据《集团公司事故责任追究管理办法》追究管理责任。

7 相关支持性文件

7.1 《危险区域动火管理程序》

7.2 《重大危险源（点）安全管理办法》

7.3 《安全标准化合格班组管理办法》

7.4 《职业安全卫生“三同时”管理办法》

8 记录

9 附表/附录

附表一：安全检查表样表

附表二：安全检查记录台帐