7．3  施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。
    8．生活设施
    8．1  施工现场应设置食堂和茶水棚(亭)，食堂应有良好的通风和洁卫措施，保持卫生整洁，炊事员持健康证上岗，食堂内应功能分隔，特别是灶前灶后、仓储间、生熟食间应分开，积极使用燃油、电热灶具，不宜用柴灶。
    8．2  施工现场应设置固定的男女简易淋浴室和厨厕，并要保证结构稳定，厕所天棚、墙面刷白，高1.5M墙裙，便槽贴面砖、地面用水泥砂浆或地砖、宜采用水冲式，并实行专人管理，及时清扫，保持整洁，要有灭蚁绳和防止蚊绳滋生的措施。高层建筑应每层设置临时便溺设施，多层建筑应每二层设置，便溺设施应尽量做到文明，现场严禁随地大小便。
    8．3  建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾必须盛放在容器内并做到及时清理。
    9．保健急救
    9．1  施工现场必须备有保健药箱(箱内配备一些工地常用药品)和急救器材。
    9．2  施工现场配备的急救人员必须经卫生部门培训，应掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。
    9．3  施工现场应经常性地开展卫生防病宣传教育，并做好记录。
    10．社区服务
    10．1  遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效地控制粉尘、噪声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。
    10．2  制定落实爱民制度和不拢民措施。
    10．3  施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。
    10．4  夜间施工应按规定办理有关手续。
    四、脚手架
    积极使用钢管脚手架，逐步淘汰毛竹脚手架，脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的处架联接在一起。
    1．施工方案
    1．1  根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。
    1．2  搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图，现场杆体立面和平面布置图。
    1．3   搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外还应说明脚手架基础做法。
    1．4  搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图。绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。
    1．5  外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。
    2．立杆基础
    2．1  钢管脚手架应用外径48mm、壁厚3-3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的钢管。
    2．2  钢管脚手架基础平整夯实、砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座砼地坪、砼预制块上，设纵横相连的地坪。
    2．3  立杆基础外侧设置截面不少于20*20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。
    2．4  外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行计算并采取有效的安全措施，其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。
    3．架体与建筑物拉结
    3．1  脚手架与建筑物按水平方向不大于7m、垂直方向不大于4m设一拉结点，拉结点在转曲和顶部处加密，即在转曲1m以内范围按垂直方向不大于4m设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7m设一拉结点。
    3．2  钢管外架拉结点应刚性拉结，拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
    3．3  外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，若因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
    3．4  拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。
    4．立杆间距与剪力撑
    4．1  钢管脚手架步距底部高度不大于2m，其余不大于1.8m，立杆纵距不大于1.8m，横距不大于1.5m，如搭设高度超过25m须采用双立杆或缩小间距的方法搭设。超过50m应进行专门设计计算。
    4．2  架子转曲处立杆间距应符合搭设要求。
    4．3  脚手架外侧设置剪力撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9m设置一排剪力撑，剪力撑杆件与地面成45°-60°，自下而上，左右连续设置，设置时与其他杆件的交叉点应互相连接(绑扎)，并应延伸到顶部大横杆上。
    4．4  严禁搭设单排脚手架。
    5．脚手架与防护栏杆
    5．1  25m以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层，25m以上建筑物的外架应层层铺设脚手架，装饰阶段必须层层满铺脚手架。
    5．2  满铺脚手架必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不易挪位，不能满铺处必须采取有效防护措施。
    5．3  脚手片须用不细于18#的铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板，脚手片完好无损，破损的要及时更换。
    5．4  脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网固在各杆件的外侧，安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
    5．5  脚手架外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护拉杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m，脚手架内侧形成临边的(如遇大开间的空洞等)在脚手架内侧设1.2m高的防护拉杆和30㎝高踢脚杆。
    5．6  脚手架的高度，里立杆低于檐口50㎝，平屋面外立杆高于檐口1-1.2m，坡屋面高于1.5m以上。
    6．交底和验收
    6．1  脚手架搭设前应对架子进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。
    6．2  脚手架搭设由总公司组织分段验收(一般不超过三步架)，办理验收手续，验收表中应写明验收部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续，验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
    6．3  脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续，对检查出的问题应及时整改，项目部每半个月至少检查一次。
    7．小横杆设置
    7．1  外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。
    7．2  小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm，并应尽量保持一致。
    8．杆件搭设
    8．1  钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪力撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不少于40cm，且不少于二只扣件紧固。
    8．2  相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50％。
    9．架体内封闭
    9．1  脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
    9．2  脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
    9．3  施工层的下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。
    10．脚手架材质
    10．1  钢管脚手架应适用外径48mm、壁厚3.5的A3钢管，表面平整光滑、无锈蚀、裂纹、分层、裂痕、划道和硬弯，新用钢管要出合格证，搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
    10．2  钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩缝、砂眼等铸造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹架钢管时开口处最小距离不小于5mm。
    10．3  底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
    11．通道
    11．1  外脚手架应设置上下走人斜道，脚手架的外侧不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1：3，宽度不小于1M，转角处平台面积不少于3㎡，斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
    11．2  斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
    11．3  斜道侧面及平台外侧设置剪力撑。
    11．4  斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40*60mm的方木，并多道铅丝绑扎牢固。
    11．5  外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1：3、宽度不少于1m，通道宜采用木板铺设，两边设1.2m高防护拉杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。
    11．6  斜道和进出通道的拉杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
    12．卸料平台
    12．1  外脚手架吊物卸料平台和#架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。
    12．2  吊物卸料平台、#架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、#架断开，有单独的支撑系统。
    12．3  卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条，外架卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。#架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼、地立杆垫型钢或木板。
    12．4  吊物卸料平台必须设置限载牌。
    12．5  卸料平台临边防护到位，设置1.2m高防护拉杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。
   
    五、模板工程
    1．施工方案
    1．1  模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。
    1．2  施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序，方法制定针对性的安全措施。
    2．立杆稳定
    2．1  支撑模板的立杆材料、间距和剪力撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立杆底部应有垫板。其中立杆间距不大于2m，按高度不超过2m设置水平支撑，支撑系统两端设置剪力撑。
    3．施工荷载
    3．1  模板上材料应堆放均匀，并不得超过施工方案的规定。