为加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、高效、文明的工作环境，特制订本制度。本制度适用于公司内的所有生产、工作现场。

一、要求内容

（一）定置管理

1、生产现场内设置定置示意图，设立定置标志，定置示意图应与生产现场一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁，毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁落地。生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，

保持通道畅通。

2、工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到“有物必有位，有位必分类，分类必标识”，保证“物有位、物在其位”。物资须按品种、规格、型号、质量分别摆放整齐。待处理的废品、料，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。

3、工具箱、工具架摆放整齐，工具箱内的工具按分类、层序自上而下存放，做到开箱知数、内外整洁。

4、各仓库内应地面清洁卫生，所有物品按定置存放，规格、型号、质量、数量标识清晰明确。

（二）设备及工、量具管理

1、遵守设备操作规程，严格按照使用说明合理使用设备，不准超负荷使用，操作者须熟知设备管理的基本知识。

2、设备要定人、定机，严格操作人员的使用权限，严禁无授权私自动用设备。

3、认真搞好设备验收保养工作，做到“日清洁、周维护、月保养”使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全、完好”的要求。

4、坚持对重点设备进行日检查和定期检查制度，发现设备事故立即报告并及时配合维修，保持生产正常进行。

5、各种工、量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆，用后应擦拭干净，确保各种工、量具的准确度。计量器具应安全存放，以免润滑油、水以及酸碱等腐蚀量具。

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（三）质量管理

1、牢固树立“质量第一”的思想，不断增强职工质量意识。

2、职工应学习掌握本生产工序的检验标准和规程，加强检验力度。

3、职工应加强质量意识，防止由于责任心不强，造成不合格品；防止不执行工艺而导致的质量问题的发生。

4、质检员（理化员）应对每一道应检工序按照检验标准或规程进行严格检验，对发现的质量问题及时采取相应措施，必要时上报上一级领导。

（四）工艺管理

1、工艺文件是工厂的“法律”，在管理和生产中，应严格执行，技术人员应严格按工艺文件的规定来修改文件，现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文件。

2、质检人员严格按工艺文件进行检验，要做到“三不放过”。

3、所有现场操作人员应爱护工艺文件，保证其整洁、完好。

（五）生产管理

1、严格按照公司下达的生产计划进行生产。车间主任应组织好每天的生产秩序，要使车间生产合理有序。

2、严格在制品管理，车间在制品应做到账物相符。

3、严格遵守出入库手续，按规定收、发物资，做到数字准确无误，并填写好相应的书面记录，各种账目、表格、单据要分类存放，以便查询。交接物资的各种凭证、手续应完备、详细、准确、清楚，保证账账相符、账物相符；各类保管账应按时与财务资料账核对。

4、各种报表要准确、完整并按时上报。

（六）人员管理

1、职工应严格执行考勤制度，不准酒后上岗，不准睡岗、脱岗、串岗，不得在工作时间做与工作无关的事情。

2、考勤员每天必须对所有上班人员进行考勤。

3、严格执行劳动管理制度和有关规定，改变工种、岗位应及时变更，并加以培训。

4、各车间应将其卫生区、各种设备、工具以及其他辅助设施责任到人，明确分工。

5、班后应将本工位卫生清理干净，并做好交接班记录，无交接班的，要3切断电源，如风扇、照明灯及机器电源等，清理好现场方可离去。

6、配电室、空压机站等处，必须悬挂明显标志，非工作人员未经批准严禁入内。

7、生产区内不准吸烟，一线工人不准在上班期间打电话。

（七）安全管理

1、坚持落实“分级管理、分级负责”的安全生产管理、严格执行安全规章制度。

2、现场安全操作：工作前（必要时）穿戴好防护用品，如穿工作服，戴安全帽。不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入工作厂区。

3、设备设施安全：防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可靠，不准随意拆卸，作业环境整洁、物品定置安全存放。

4、对乙炔瓶、氧气瓶、釜、罐等压力容器，严格遵守《压力容器管理制度》，及时检查有无漏气现象，并严禁违章明火作业。

5、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好，非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。

6、严禁违章操作，严禁野蛮作业。

（八）环境卫生

1、生产现场卫生区域，应分工到班组或个人，并保持卫生区清洁无死角，厕所清洁卫生，垃圾清理及时，宣传、警示牌清洁。

2、生产现场应达到“二净” “三清” “三无”的要求。

二净：车门玻璃净、墙壁地面净

三清：设备工装清洁、工具箱清洁、卫生区清洁

三无：无垃圾、无废料、无跑、冒、滴、漏

（九）物耗管理

1、加强水、电的管理，对出现的“四漏”现象及时处理。

2、对车间内缺少或急需的物品，应及时上报有关部门，保证生产正常有序进行。

3、执行限额领料制度，对不需用或剩余物资应及时办理退库手续，严格执行各种定额指标。

4、执行循回盘点制度，发现盈亏和差错，查明原因，及时处理，使物资管理达到“五清”（数量、质量、规格、用途、金额）。

二、检查

1、各单位负责人为现场管理的第一责任人，综合技术部为公司现场管理检查部门。

2、现场管理检查实行公司和各单位两级管理制。公司检查分为定期和不定期检查；各单位每日至少巡查一次，每周随机检查一次。

3、在现场检查中发现的问题视情况轻重做出：责令整改和处罚。