V—油品流速（m/s）       D—输油管径（m）

c）鹤管应插入罐（槽）车底部，距罐（槽）车底不大于200mm为宜。

d）向汽车油槽车灌油的鹤管和向铁路油槽车灌油的栈桥应接地，并使鹤管与槽车为连续的电气通路。

e）汽车槽车在进行装卸作业之前，必须将车体接地。

f）装卸油区的铁轨要成为互通电路，要可靠地与接地装置相连接，装卸油区的铁轨应与外界的铁轨绝缘。

g）向铁路槽车和汽车槽车及油桶灌油时，使用铝管或带金属管头的所有橡胶软管均应接地，并应将软管内穿有的铜丝一头扭紧或焊在油品管路的金属部分上，另一头焊在软管头金属部分上，软管管头必须使用不产生火花的金属材料（如紫铜、铝）制造，在灌油以前应将油槽车和油桶接地，接地线与油槽车油桶壳体的连接靠端钮或螺钉来拧紧，并保证有可靠接触。

h）汽车的油槽车应带有140—200Ω的导线拖地带，带的一端和油槽车的车体联成通路，另一端与大地接触（不宜采用金属链条接地线），汽车罐（槽）车车体应设有接地联接端板，该端板和罐（槽）车体应连成电气通路。

i）装卸操作完毕，要经表二规定的静止时间后，才能进行提升鹤管拆除地线等作业。

j）汽车罐（槽）车浸没装油速度应满足下式关系：VD≤0.5

3.3.3.7 小型容器盛装易燃液体的防静电：

a）不宜使用绝缘材料的桶盛装易燃液体。

b）禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体。

c）金属制桶盛装易燃液体前，桶体、漏斗和注油管嘴必须接地。

d）桶灌注油品，宜采用导电胶管（电阻值<10⁴）。

3.3.3.8 防止人体带静电的规定：

a）为防止人体带静电产生电击或放电，引起可燃性物质着火或爆炸等事故的发生，必须消除人体静电。

b）为使人体所带静电安全地泄漏于大地，在0区爆炸危险场所新建装置一定按规定要求设计、施工、验收。宜将地面做成导电性地面，其电阻率应在10⁶左右为宜。储罐梯子进门处，应在已接地的金属扶栏上留出一米长的裸金属面做为手握接地体。

c）防止人体带电、着装规定：

（1）在爆炸危险场所不准穿易产生静电的服装和鞋靴。

（2）在爆炸危险场所不准穿、脱衣服、鞋靴，不准梳头。

（3）除雨天和积水场所进行作业时穿着橡胶雨衣和高腰胶靴外，均不得在爆炸危险场所穿用。

（4）人工清洗油罐和刷槽车时，必须穿防静电工作服和防静电雨衣，导电胶靴。

3.2.3.9 清洗设备、器具的防静电

a）不准使用汽油、苯等易挥发类溶剂进行设备器具的清洗。

b）使用液体喷洗容器时，压力不得大于0.981MP_a。

c）不准使用压缩空气进行甲、乙类易燃、可燃液体管线的清扫。

d）采样器的清洗，必须用所要采用的同类油品进行清洗，清洗过的和剩余的样品不准倒回罐内。

e）在易燃易爆场所不准使用化纤质制作的拖布、抹布来拖擦物体和地面。

f）不准在一个容器内同时采用人工和机械两种方法清洗。

3.4防静电接地：

3.4.1接地是防静电中最基本的措施，主要是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接，使金属导体上的静电泄漏入大地，使与大地接近同电位，但必须做到：

3.4.1.1 在“接地连接”的各导体之间，接触应牢固可靠，确保电气通路的完好性。

3.4.1.2 如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃易爆物质。

3.4.1.3 在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查螺栓紧固接点，及时更换腐蚀的垫片。

3.4.1.4 静电接地系统的电阻值应符合本规程规定。

3.4.1.5 每年应对各固定设备的接地电阻进行一次测量，并应建立测量数据档案，如果被测设备电阻值不符合规定，应立即检修。

3.4.1.6 在能产生静电的场合，移动设备（工具）的接地线装拆工作应注意以下各点：

a）       在操作和移动之前，将接地线装设好。

b）       当操作完了，必须经过规定的静止时间，方可拆除接地线。

c）       装拆接地线的连接点位置应离开易燃易爆危险部位，也不应在装卸作业的下风向。

d）       如对设备、管道等进行局部检修，会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地。检修后应及时复原，并重新测定接地电阻值。

3.4.2 下列场所或情况，必须做到静电接地：

3.4.2.1 易燃易爆危险场所。

3.4.2.2 生产装置上所带有的静电会危害生产使人遭受静电电击时。

3.4.2.3 用于贮运易燃可燃液体的移动设备。

3.4.3 下列情况不需另做静电接地：

3.4.3.1 当金属导体已与防雷保护、电气保护接地系统有可靠联接时，就不要另做静电接地；

3.4.3.2 当金属导体间有紧密的机械连接，在任何情况下，金属接触面都有足够的导电性时，可不另做防静电接地。

3.4.4 静电接地电阻

3.4.4.1 静电接地连接系统总泄漏电阻值应不大于10⁶Ω，接地装置流散电阻应不大于100Ω，接地装置使用的导线只需考虑机械强度；静电接地连接系统的金属（包括带电金属本身）已与其它用途的接地网共用时，接地电阻值可由其它用途的接地要求来确定。

3.4.4.2 为了防雷、防静电 ，一切储存和输送可燃性固体、液体及气体的管线设备和压缩可燃性气体的压缩机都应接地，埋在地下的金属管线，不需进行专门的接地，为了防雷电，接地装置流散电阻应不大于10Ω。

3.4.5 静电接地连接方法

3.4.5.1 接地连接的支、干线与接地体等处，应采用焊接法或螺栓紧固法相连接。

3.4.5.2 在设备或管道的金属体的一定位置上设有专用的接地连接端板，在“端板”与接地支线之间，加挠性跨线用螺栓紧固法联接。

3.4.5.3 对移动式设备及工具类的接地连接可按3.3.3.5 c）所述的接地方法联接。

3.4.5.4 设备、管线用金属法兰连接时，其接触电阻不大于10Ω，可以认为接触面之间有足够的静电导通性，在一般情况下，可不另装跨接线；为防止静电引爆，除空分塔冷箱有良好的防雷设施主冷有防静电接地外，氧气管道（包括液氧、液空）上的法兰跨接电阻应小于0.03欧姆。

3.4.5.5 接地对象不是金属体时，应在接地物上装设紧密结合的金属体再行接地，此种“间接接地处”要避免受机械振动、磨擦和拉压等损害。

3.4.5.6 所有单独安装的设备应有独立的接地线，或用接地支线与附近的接地主线连接起来，禁止将几个被接地部分串联在一个接地导线上。

3.4.6 设备、管道上静电接地连接点位置的选择

3.4.6.1不受外力伤害。

3.4.6.2便于检查维修。

3.4.6.3便于与接地干线相连。

3.4.6.4不妨碍操作。

3.4.6.5不易形成和积聚危险性混合物的地方。

3.4.7 对设置供接地用的接地连接端板的要求

3.4.7.1 设备外壳（包括设备支座、耳座）裸露而予留出的金属表面。

3.4.7.2 设备、管道上的金属螺栓连接部位。

3.4.7.3 焊于设备、管道外壳或支座上的接地端板（或螺栓）其材质应与被焊母材相同，端板截面应不小于40*3mm，设备有保温层，该端板应伸出保温层外60mm。

3.4.8 对接地干线和接地体的具体要求：

3.4.8.1 装置区的电气保护接地干线可做为静电接地的干线使用。而设备管道的静电接地线不得利用电气设备专用的零线。

3.4.8.2 当没有电气保护接地干线可利用时，应专门设计和安装静电接地干线和接地体。

3.4.8.3 静电接地干线在装置区内应呈环状布置。不同标高的接地线之间应有两处相连。每一装置区（包括装卸台）的相对侧面的适当位置最少各设一组独立的接地体，并与干线相连接。

3.4.8.4 静电接地干线可接到其它用途的接地极上去，但不得与一类防雷保护的接地极共用。其间距离应符合防雷规范。

3.4.8.5 孤立设备室外管道的接地点，应根据需要选择接地体。

3.4.8.6 接地应采用专门的接地极，不可采用电气装置的工作接地极。为了节省金属可采用有可靠接地的厂房或建筑物的金属结构（如大梁桁架、立柱、管路），但埋于地下可燃液体和瓦斯管线不应做为接地极。

3.4.8.7 雷电引流不得用于静电接地。

3.4.8.8 接地干线和接地体所用的材料可按表三选择：

               静电接地材料一览表             表三

3.4.9 对接地支线和跨接线的选择

3.4.9.1 “接地支线”和“跨接线”应使用有足够机械强度，且能耐腐蚀的金属导体。

3.4.9.2 固定设备的接地支线可选截面不小于Φ6mm的圆钢或截面不小于12*4mm的扁钢或截面不小于4mm²多股铜芯电线。一般移动设备选用截面不少于4mm²多股铜芯电线做接地连线。大型移动设备选用截面不小于10mm² 铜芯软胶线或橡套铜芯电缆。

3.4.9.3 振动和频繁移动的器件，应选用截面不小于4mm²的可绕铜芯绞线做接地连线。

3.4.10 罐、塔等固定设备接地时，应考虑如下情况：

3.4.10.1 如罐、塔等固定设备的金属壳体已做防雷接地，则此设备可不要另做静电的接地连接。

3.4.10.2 罐、塔等孤立设备的金属体用螺栓固定于混凝土基础上，或有一部分铺设于地下，当其接地电阻小于100Ω时，不要再为防静电而另做接地体。

3.4.10.3 在装置区的静电接地干线，应设专用接地体或将静电接地引下线接到其它用途的接地板上（一类防雷设施除外）。

3.4.10.4 罐、塔等设备原则上要求在多个部位进行重复接地，接地端板位置不应装在物料进出口附近。

3.4.10.5 贮存易燃液体的浮动式金属罐顶，应用挠性跨接线与罐体相接，不应少于两处，跨接线须选用截面不少于25mm²的软铜绞线。

3.4.10.6 凡使用称重式计量仪表的贮罐，上罐及伸入罐内的管线均应用金属导管，并且安装牢固，罐内钟罩应做接地连接。

3.4.10.7 贮罐的采样井应与罐体相跨接，在取样操作台上设置接地端板，以便取样器导电绳索、检尺工具接地用，接地端板位置应在操作口的上风向，可在操作口两侧各设一处，以便操作前根据风向决定风向点。

3.4.10.8 轻质燃油贮罐等内壁需涂防静电油漆时，油漆电阻率应小于10⁸Ω/m。

3.4.11 对管网系统接地的要求：

3.4.11.1 装置区的管道可通过与工艺设备的金属外壳接地，取得接地的条件。

3.4.11.2 管网内的泵、过滤器、缓和器等应设置接地连接点。

3.4.11.3 管网在进出装置区或室外直线管每隔100m左右处，应与接地干线或专设的接地体相连。

3.4.11.4 在平行金属管道间，可利用管架上焊接连接端板，进行静电挠性跨接，亦可利用固定支座进行跨接接地。

3.4.11.5 型钢管架可做为接地连接系统的导体使用，可在上边焊接端板或钻孔（Φ11 mm），以便跨接连接。

3.4.11.6 跨接线选用多股6mm²铜芯线或25*4 mm扁钢，长度为管间距加适当裕度，裕度不小于100mm，屏蔽线选多股100mm²裸铜软绞线跨接螺栓为M10。

3.4.11.7 工艺管道与伴热管间除利用绑扎用金属丝做跨接外，伴热管进汽口及回水应与工艺管道支座相跨接。

3.4.11.8 金属管已装设阴极保护区段，不应再做静电接地。

3.4.12 装卸栈桥的接地系统

3.4.12.1 易燃、可燃液体的铁路装卸区的管道、设备支架、建筑构筑物的金属体和铁路钢轨应连接成电气通路并接地。

3.4.12.2 铁路罐（槽）车和铁路钢轨应连接成电气通路并接地。各个铁路罐（槽）车应按有关规定定期测试接地良好状况。

3.4.12.3 铁路钢轨的轨端跨接和接地连线应参照铁道部有关规定执行。

3.4.13 在易燃易爆区、易产生粉体静电的装置，地面需铺设橡胶板的，应考虑其导电性，橡胶板电阻率应在10⁶-10⁸Ω.cm之间。

防静电检测记录（B/JZSH 09.09-2006）