2.1.7 由于小动物原因引起少送电。
2.1.8由箱变故障引起风力发电机停运，时间超过72小时。
2.1.9 10千伏线路故障引起风力发电机停运，时间超过36小时。
2.1.10 风力发电机定期维护后一个月内消缺超过5次以上者。
2.1.11 升压站监控系统失灵24小时内未恢复者。
2.1.12 风力发电机集中监控系统失灵72小时内未恢复者。
2.1.13 风电场发生设备、设施等损坏，经济损失达到下列情况之一者：
1)因故障造成发供电设备、公用系统设备及施工机械损坏，直接经济损失超过10万元。
2)生产车辆和运输工具损坏等造成直接经济损失超过2万元。
3)生产区域失火，直接经济损失超过5千元。
2.1.14经龙源电力集团公司或风电公司认定为设备一类障碍。
2.2发生下列情况之一者构成二类障碍：
2.2.1升压站主设备故障110千伏系统2小时，10千伏系统5小时不能恢复者；
2.2.2全场风力机故障停运容量占总容量50％以上，时间超过1小时；全公司风力机故障停运容量占总容量25％以上，时间超过2小时；
2.2.3发电机组故障引起机组停用超过72小时；
2.2.4由箱变故障引起风力机停机超过48小时；
2.2.5 10千伏高压电缆故障引起风力机停机超过24小时；
2.2.6单台风力机故障月累计停用小时超过100小时；
2.2.7风力机定检后一个月内消缺超过5次以上者；
2.2.8严重违章作业，危及人身安全，但未造成伤害者；
2.2.9工作过程中，由于别人或自身的失误造成自己或别人轻伤休假三天以上者。
2.2.10经济损失达到下列价值之一者
1）因故障造成发电设备，公用系统设备及施工机械损坏直接经济损失达2万元；
2）由于采购、供应、加工备品备件质量不良，检修不当等造成工具设备损坏，直接经济损失达 1万元以上；
3）生产区域失火，直接经济损失3千元以上；
4）生产车辆和运输工具损坏，直接经济损失达1万元以上。
2.2.11发供电设备故障，停运检修或停止备用构成下述情况之一者：（不包括风力机组）
1）重要设备停运在24小时内不能恢复运行；
2）辅助设备在72小时内不能恢复运行；
3）升压站监控系统失灵12小时内未恢复者；
4）升压站全部数据丢失48小时以上；
5）升压站监控数据错误连续72小时；
6）测风塔数据丢失48小时以上；；
7）直流系统接地时间超过8小时；
8）由于操作不当造成生产用计算机操作系统瘫痪;
9）故障录波器停用时间超过2小时，或在故障时录波不正常；
10）重要联动装置失灵超过12小时；
11）直流母线失压，1小时未恢复者；
12）由于人为原因造成10千伏电气设备跳闸，或者场用电源开关跳闸；
13）主变上层油温超过规定值或由于冷却装置故障而降低出力者；
14）充油电气设备油位低至油位计以下需要临时停运加油者；
15） 10千伏及以上电气设备因试验错误引起绝缘电击穿者；
16）由于检修质量不良，造成返工者，或设备达不安全运行要求；
17）已生效的操作票存在问题，有危及人身安全或危及设备安全被发现而制止者；
18）检修后设备上遗留杂物或工器具，投入运行后被发现者；
19）由于人员过失，造成检修设备突然来电或设备有突然转动者；
20）变电站站用交流电源失压；
21）蓄电池未进行定期检查或定期充放电；
22）运行中的10千伏及以上的电压互感器二次短路，电流互感器二次开路；
23）电气设备的主保护退出或误投24小时以上者；
24）安全工器具试验不合格仍在使用者。
2.2.12风力机部分：
1）液压油完全泄漏后才被发现者；
2）齿轮箱油由于泄漏等原因在油标处已看不到油位者；
3）在刹车过程中造成闸片碎裂者；
4）由于人为原因造成风力机零部件损坏经济价值超过1万元者；
5）在登机过程中或检修过程中无论何种原因造成工具坠落并损坏者；
6）由于定值输入错误造成设备损坏者；
7）风速超过15米/秒仍将机舱盖打开者；
8）同一故障在同一风力机上一月内发生五次以上者；
9）风力机集中监控系统失灵24小时以上者；
2.2.13其它
1）直流回路保险熔断未及时发现者；
2）违反现场制度，强行解除电气防误闭锁装置者；
2.2.14高空作业
1）高空作业时掉下工具或其它有威胁人身及设备安全的物件者或人员掉落，但未受伤者；
2）爬梯和平台在使用过程中发生断裂、倒塌、翻板等；
3）工作人员由1.5米以上高度跌下但未摔伤；
2.2.16车辆安全
1）车辆碰撞未造成人身事故，但影响出车在一天以上者；
2）违反交通规则，而被扣留执照一周以上者；
3）由于我方责任，造成本场车辆损坏或对方车辆损坏我方承担修复费用达1000元以上者。
4）车辆损坏未及时发现造成严重未遂事故者。
3.发生下列情况之一者即构成异常：
3.1升压站设备保护复位时间超过2小时；
3.2升压站监控系统失灵8小时内未恢复者；
3.3升压站全部数据丢失24小时以上；
3.4风力机数据丢失24小时以上；
3.5测风塔数据丢失24小时以上；
3.6风力机监控系统失灵24小时以上；
3.7直流系统接地时间超过4小时；
3.8故障录波器停用时间超过24小时；
3.9重要装置失灵，设备退出运行时间超过8小时；
3.10发电机组故障引起机组停用超过24小时；
3.11 10千伏系统故障引起风力机停机超过24小时；
3.12由于人为的误操作引起的１台以上的风力机停机；
3.13因故障造成发电设备损坏直接经济损失达0.1万元以上；
3.14液压油未完全泄漏完被发现者；
3.15齿轮箱油由于泄漏等原因在油标处已看不到油位者；
3.16在刹车过程中造成闸片有裂纹者；
3.17箱式变压器出现异常未及时发现者
3.18由于人为原因造成风力机修复延期至第二天者 ；
3.19生产车辆和运输工具损坏，直接经济损失达0.5万元以上；
3.20不按操作规定使用专用工具造成损坏者。
3.21已生效的工作票存在问题，危及人身安全或危及设备安全被发现而制止者；
3.22安全工器具超过试验周期仍在使用者；
3.23检修现场的接地线（接地刀闸）位置和组数在交接班记录中交代错误者；
3.24送电前遗漏了接地线（或接地刀闸）未能一次拆除（拉开）完，而后被发现者；
3.25走错高压设备间隔（已将间隔打开，准备进入）被制止者；
3.26 10千伏及以上电气设备或线路的保护装置拒动或误动。
3.27在登机过程中或检修过程中无论何种原因造成工具坠落者；
3.28未经批准，无票作业；
3.29风力机检修不戴安全帽；
3.30风力机检修不系安全带；
3.31 玩忽职守。致使生产设备区无照明；
3.32 电锅炉停运未及时发现造成损失者；
3.33供水系统异常停运超过4小时；
3.34由于维护不当造成生产辅助设施损坏；
3.35工作人员无票检修或搭票检修；
3.36同一工作人员名单在两张以上工作票上出现者；
3.37工作现场条件不足，安全措施不全为赶工期冒险作业；
3.38拆除能够造成叶轮失去制动的部件前，不锁定叶轮；
3.39机舱外工作不将安全带固定牢靠既进行工作；
3.40在油脂库或易燃易爆品存贮地吸烟；。
4.发生下列情况之一者即构成差错：
4.1电气工作票或操作票丢失；
4.2运行数据统计表或记录表丢失；
4.3发生故障后不如实作好记录；
4.4工作联系不清，盲目操作；
4.5远方操作起动供电设备不到就地检查；
4.6约时停送电；
4.7送电前不到就地检查；
4.8验电前不检查验电器；
4.9装拆接地线时不按规定程序进行，而根据工作方便顺手进行；
4.10装拆接地不戴绝缘手套，不验电 ；
4.11不按规定配给电源保险容量，随意加大保险规格；
4.12对设备标志不明确的设备，随意操作停送电；
4.13 10千伏接地，查找故障点时不穿绝缘靴；
4.14混用电压等级不符的测量仪器；
4.15未经考试合格人员代替操作；
4.16值班人员在无人监护的情况下，移开或越过围栏进行工作；
4.17随意动用消防设备移做它用；
4.18操作中监护人员随便离开现场；
4.19高、低压设备，做试验，测绝缘后，不对地放电；
4.20倒闸操作时，监护人及操作人唱票及复诵声音不清楚；
4.21操作前不进行预演，操作图省事，不按操作票顺序操作；
用电（临时）安全管理制度
企业安全用电管理制度
