2、          三相电流相互间差值不得超过10%，但此时任何一相得电流不得超过额定值。

第27条 长期运行的交流电机连续起动次数，可按电机制造厂规定，如无制造厂规定时，一般可按下列规定。

1、冷态时，电动机允许连续起动2-3次。

2、热态时，电动机只允许起动1次。

 第28条 MCC仪表上的指示，掌握电机负荷情况，对无仪表指示的中小型电机，应用钳形表进行定期测定负荷，并做好记录。

第29条 保护装置的整定值不得随意变动。

第30条 检查电机的通风冷却设备，注意进风与出风的温度，不得超过设计规定值。

第31条 检查滑环接触必须良好，不应有不允许的火花产生。

1、          碳刷与滑环接触必须良好，不应有不允许的火花产生。

2、          刷架固定应牢固。

3、          滑环表面应清洁、光滑。

第32条 电机运行中应倾听其转动的声音是否均匀，有无杂声，有无定子磨擦的振动现象。

第33条 检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等。

第34条 检查电机不带电及不转动部分螺丝的坚固情况。

第35条 事故跳闸时应查明原因，消除故障并经调度室同意后才准开车，并应详细记录事故和处理的经过。

（一）运行中维护检查周期

1、低压配电装置和低压电气的巡视检查，有人值班时，每班应该巡视检查一次，发现问题要认真做好记录，必要时及时停车检修。

（二）维护检查内容

1、所有低压电器，在送电前或在交接班之后，必须进行静态检查，只有确认无异常状态方可送电运行，检查内容如下：

1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活，接点接触是否良好，导线连接是否牢固。

1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠，可动部分是否有卡劲现象存在。

1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧，防止松脱。

1.4 可逆接触器之机械联锁是否灵活。

1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。

1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。

1.7信号系统正常可靠。

1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查，确认处于良好状态。

1.9 对电气控制系统进行必须的空操作，用以检查动作程序和动作的可靠性。

1.10 熔断器的更换要注意选用同种规格，型号的熔片，熔丝或熔断器。

2、运行中低压电器的检查内容：

2.1 各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象，接触要良好。

2.2 接触器、继电器、电磁铁、电磁开关，运行时声音是否正常，线圈温升是否正常。

2.3 检查电阻器和变阻器的发热情况。

2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。

2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。

2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关，限位开关或接近开关要定期检查调整，每月不得少于一次，且同生产和机械人员共同实验，要确保动作可靠。

2.7对于电气系统中各种保护整定值，不得做任意改动。

2.8 设备运行中，严禁用手推接触器及继电器的可动部分，不得擅自取消各种联锁和保护装置。

2.9 检查电器的各种保护罩是否完好。

2.10 值班人员在巡视检查中，发现异常情况，应记录于交接日记中，以便设备停止运转时修理。必要时向有关人员联系及时进行停车检修。

（三）检修规程：

1、检修周期：检修周期如下表

2、检查内容和质量标准：

2.1熔断器、接触器、电磁开关。

2.1.1机械部分

2.1.1.1可动部分轴，衔铁检查，要消除卡劲，动作迟缓等缺陷，使衔铁动作灵活，且与衔铁接触良好。

2.1.1.2消弧罩安装正中，且完好无缺。

2.1.1.3机械联锁检查，联锁接点应通断可靠。

2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。

2.1.1.5连接导线检查紧固。

2.1.1.6绝缘检查，达到1MΩ/KV标准。

2.2接点部分

2.2.1触头应清洁无毛刺，铜触头应无氧化物，可通过清洗或刮磨处理。对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。

2.2.2 检查触头有锈斑和烧伤者，应取下用细锉磨光，处理时要保持原来弧度，且表面光滑，然后用布擦净，动静触头接触面要达到75%以上。

2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm，检查方法以手慢慢推合衔铁，仔细观察每对触头的接触情况，看有无先后之差。差值是否在规定范围内。

2.2.4 断开距离检查和测定接点压力，如果断开距离不适当，闭合时接点压力不适合，要通过更换或调整弹簧，或更换触头的方法来达到要求。

2.2.5动静触头宽度相等者，闭合时触头应当对齐，相互错开不得大于1mm，静触头比动触头略宽者，相互错开不得大于2mm。

2.3 磁系统部分：

2.3.1 磁铁要固紧防止松动。

2.3.2 接触面要检查清洗，确保60-70%的工作面接触。

2.3.3 接触面要光，使之吸入合时接触紧密，防止出现噪声。

2.3.4 短路环检查，发现断裂要焊补或更换。

2.4 线圈部分：

2.4.1 线圈的引线牢固，无折伤痕迹，线圈内侧无卡伤痕迹，且要固紧在导磁体上。

2.4.2 线圈在85%的额定电压下，应能可靠动作，用500v摇表测绝缘电阻，不得少于0.5兆欧。

2.5 各种开关类：自动开关，按钮开关。

2.5.1 主触点及各辅助触头，是否有磨损或烧伤，要进行修理或更换。

2.5.2 操作机构和脱扣器机构要检查调整，动作要灵活可靠。

2.5.3 检查过流整定是否符合规定，热元件是否损坏，必要时要适当调整或更换。

2.5.4 检查消弧装置是否破裂和有无松动情况，有无卡阻触头的现象存在。

2.5.5 检查绝缘件有无损坏，且用500v摇表，检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧。

2.5.6 进出线连接螺丝要紧固，主触头的压力要适合，不合适要求时，可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来达到要求。

3 刀开关

3.1 检查刀闸各部过热现象，绝缘杆无损坏。

3.2 检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。

3.3 合闸时，每一个刀片应同时并顺利进入固定触头，不应有卡阻或歪斜现象。

3.4 触头有氧化层，要用细纱布打光，刀片与固定触头要清扫干净，且接触面部少于整个接触面的75%。

3.5 底盘绝缘应良好，装配紧固，固定触头的钳口应有足够的弹力，进出线连接要保持足够的接触面，且连接螺丝要固紧。

4 电阻器：

4.1 电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫，支撑绝缘子要清洁无破损。

4.2 电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固，无过热烧损痕迹。

4.3 电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况，无过热烧损痕迹。

4.4 电阻架牢固可靠，各紧固螺丝固紧，绝缘检查用500v摇表，应不少于0.5兆欧。

4.5 变阻器手柄位置要正确，滑动部分清洁且接触良好。

4.6 发现异常情况，要进行处理或予以更换。

5．控制器及万能开关：

5.1 定位装置可靠，控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。

5.2 检查凸轮及电木磨损情况，触头无烧损痕迹，且接触良好，压力适当。

5.3 出入线连接要保持足够的接触面，连接螺丝固紧，无过热烧伤痕迹。

5.4 定期清扫吹灰，用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。

5.5 发现异常情况要处理或更换。

6．限位开关：

6.1 检查开闭位置是否合适或经过调整修理，更换。使开，合位置达到要求，且机构灵活工作可靠。

6.2 进出线连接要牢固可靠，绝缘要检查合格。

7．熔断器：

7.1 检查可熔片或熔丝是否符合标准。

7.2 熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。

7.3 保险片或熔丝熔断后，要查明故障原因后方可更换相应的备件。

7.4 熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。

7.5 严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。

8 电磁抱闸：

8.1线圈放置安装正确，可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。

8.2抱闸架动作要灵活可靠。

8.3线圈不过热，衔铁间隙适中。

8.4 磁铁表面清洁，接触紧密不歪斜。

8.5接线牢固可靠，绝缘合乎要求。

8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙，使它适合生产的要求。

9、电磁阀：

9.1动作灵活无卡劲现象。

9.2本体清洁，安装牢固且不受外物碰撞。

9.3接线牢固可靠，绝缘合乎要求。

 

第一节 高配电工安全规程

1、          上岗前，劳动保护用品按规定穿戴齐全、规范、要确保自身的安全防护。

2、          班前、班中不准。睡眠不足，身体不适不宜上岗工作。

3、          班中不准睡觉、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

4、          操作室内严禁吸烟。

5、          严格执行“三个确认”制，即操作确认、联系呼应确认、行走确认。

6、          严格执行“三不伤害”原则，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害。

7、          工作前，要认真检查所有设备、工具、要了解现场情况，做好安全操作的一切准备工作。

8、          对本岗位的消防设施和器材每班检查一次，确保完好无损。

9、          巡视、检查高压变、配电设备严禁触摸带电设备必须注意与设备带电部分保持一定距离，对10千伏带电设备的安全距离不小于0.7米。

10、     严格执行停送电制度和操作票制度：高压变、配电设备的停、送电操作和倒闸操作。

11、     高压变、配电设备的操作必须执行确认制度必须对开关、刀闸及操作按钮确认无误方可操作，操作时应由两人进行，一人操作，一人监护。

12、     遇故障保护跳闸，故障不明不能恢复送电，现场检查应先将手车退出排除故障后组织试送（参照13条）禁止带故障强行送电。

13、     在“合”高压断路器前应检查、确认真空开关必须在“实验”位置，并在“实验”位置进行试合闸、跳闸，确认无误后方可进行操作，严禁带负荷“拉”“合”手车。

14、     高压开关柜在送电之前，应检查柜门闭锁装置确认机构正常，再将柜门闭好，拉试柜门确认闭锁装置起到作用，方可进行真空开关的合闸操作。

15、     高压设备停电进行检修时，应严格遵守停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂“有人工作”“禁止合闸”标识牌的顺序实施，完善上述安全措施后，方可进行检修工作。

16、     高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐压实验，耐压不合格的工具不准使用。

17、     对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任，但不能代替检修监护人。

18、     高压开关柜内外及变压器周围，应保持清洁、道路通畅，不得堆放任何杂物。

19、     检修电力电容器时，必须遵循先停电，停电后经电压互感器放电30分钟后再进行验电，确认无误后装设接地线并在所检修的电容器后端加设接地线，接地线应先接地，后接电容器，对于保险丝熔断的电容器应单独对地放电并确认标识牌悬挂在检修设备手柄上最后才能开始工作。