1.基本要求
1.1、实行值班制度，分管负责人每天定时巡查机房及机组设备。
1.2、每周至少空载试运行两次，每次10分钟，并检查电池液位、接线端子、外围设备运行情况，填写试运行记录表。
1.3、油箱内燃油应至少储备1.5吨，发现储备不足立即通知采购。
1.4、发电机带负荷运行时，每小时抄录运行数据一次。
1.5、当值电工每天打扫发电机房卫生一次，清洁机组及外围设备表面灰尘。
1.6、保持机房内的通风和照明设施良好，当值电工每天巡视完毕后填写巡视记录。
2.柴油发电机启动
2.1、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物。
2.2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。
2.3、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。
2.4、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。
2.5、检验配电柜的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。
2.6、检查配电柜各开关是否置于分闸位置，各仪表指示是否处于零位。
2.7、启动排风机。
2.8、按动发动机的起动按钮，使其启动运转。
3.并联供电
3.1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值，运转正常。
3.2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致。
3.3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。
3.4、观察同步指示器的指示灯及指针。
3.5、观察同步指示器的指示灯，完全熄灭时或指针旋转到零位，即可打上并电合闸开关。
3.6、机组进入并车运行，随后把其同步器手柄旋回“关断”位置。
3.7、如果同步器合闸后，同步器指针旋转太快或反时针旋转，则不允许并车，否则，将导致合闸失效。
4.运行安全管理
4.1、按照规定时间检查各指示仪表，注意润滑油的压力，水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kPa，冷却水温度不得高于95℃。
4.2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位，低于正常位置应予以补充。
4.3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。
4.4、查充电器是否正常充电。
4.5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。
4.6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管，感觉温度是否正常。
4.7、发现不良情况，应即时处理解决；严重的应停机处理。
4.8、为防止发电机向变压器倒送电，发电机输出线路的受电开关与市电的受电开关设有电气联锁。只有在市电的受电开关完全分闸后，发电机的受电开关方能合闸。当发电机供电时，市电主、备供受电开关应退出运行状态，并分别悬挂“严禁合闸”的警示牌。
4.9、市电恢复供电，只有在发电机输出线路的受电开关分闸后，市电的受电开关方能合闸。此时，停止发电机后应先将发电机受电开关退出运行状态，悬挂“严禁合闸”的警示牌；然后将市电主、备供受电开关放至准备运行状态，并将其中一路电源的受电开关合闸送电。
5.停车
5.1、总控柜的输出馈电开关分闸，脱开电网。
5.2、发电机空载运转10分钟后停车。
5.3、停止机房的风机、冷却水泵等。
6.柴油发电机维修保养规定
6.1、发电机组及控制柜由电工和专职工程师（或班长）进行保养,并按运行情况提出大、中修建议。
6.2、专职工程师（或班长）按发电机保养要求组织电工班进行发电机维修保养，并将工作过程和更换零件数目作详细记录，填写发电机试车/运行记录表。
6.3、检查内容如下：
6.3.1 润滑系统：检查液面、漏油；更换机油、机油滤清器。
6.3.2 冷却系统：检查散热器、喉管及连接器；水位，皮带张力及水泵等。
6.3.3 进风口系统：检查空气过滤器、管位及连接器；更换空气过滤器。
6.3.4 燃油系统：检查燃油液位、限速器、油管及连接器、燃油泵。排液（燃油缸及油水分离器沉淀物或水），更换柴油过滤器。
6.3.5 排气系统：检查排气阻塞、漏气；排放消声器积炭积水。
6.3.6 充电系统：检查电池充电器，电池电解液位、密度（每月检查一次），仪表，总开关，接线管及指示灯。
6.3.7 发电机部分：检查进风口阻塞情况、接线端子、绝缘、振动及各部件是否正常。
6.3.8 自动控制装置：检查模拟供、停电，起动油机自动装置是否正常。
6.3.9 视实际情况更换机油、各种油隔及空气隔。
6.3.10清洁机组，每月清洁冷却器外围。完成上列工作检查后，开动机组15分钟（或带负荷运行）。
6.3.11控制屏每月一次清洁及检查和实施维修保养工作。