①一级动火作业，应由项目经理填写动火申请表和编制防火安全技术措施方案，报公司安全科审批后，方可动火作业。

　　②二级动火作业由工地生产负责人填写动火申请表和编写防火技术措施方案，报项目经理审批后，方可动火。

　　③三级动火作业，由所在班组填写动火审批申请表，经工地安全员审批后，方可动火作业。

　　（三） 特殊施工现场防火要求

　　①进入装饰、装修阶段，要设吸烟室或吸烟点。

　　②高层建筑和地下施工现场，应备有通讯报警装置，以便及时报告险情。

　　三、重点部位的防火要求

　　（一）易燃仓库的防火要求：

　　1.易着火的仓库应设在水源充足，消防车能到地方，并设在下风口处。仓库照明应安装防爆灯具，室内通风要良好。

　　2.易燃材料的堆放应分垛堆放，木材、防水卷材、锯末等，不得大于50m2，垛与垛之间应留3m宽的消防隔离道。

　　3.仓库或堆料场，所使用的照明与易燃堆垛间距，至少保持1m。

　　4.对贮存的易燃物，应经常进行防火安全检查，并保持良好的通风。

　　5.安装的开关箱、接线盒，应距堆垛外缘不小于1.5m，不准乱接临时电气线路。

　　6.对仓库或料场内的电气设备，应经常检查维修和管理。

　　（二）电焊、气割场所的防火要求

　　1.一般要求：

　　①氧气瓶、乙炔瓶应分库存放，两者间的存放距离不小于2m。

　　②使用时两瓶间距不小于5m，两瓶距焊、割点不小于10m。

　　③氧气瓶、乙炔瓶等焊割作业，必须执行“十不焊”规定：

　　a.焊工必须持证上岗，无证者不准焊割作业；

　　b.动火作业未经审批不准焊割作业，审批后，不设看火人、不备灭火器材，不准作业；

　　c.焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物品时，不准焊割；

　　d.焊工不了解焊割现场周围情况，不得进行焊割作业；

　　e.装过各种可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前不准焊割。

　　f.用可燃材料做保温、冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。

　　g.有压力或密闭的管道、容器不准焊割。

　　h.焊割部位附近有易燃易爆物品，在未做清理或采取有效的安全防护措施前，不准焊割。

　　i.附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊割。

　　j.与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险，而未采取有效的措施之前，不准焊割。