一、仓库管理
　　1、仓库由本矿保管员管理。各种物资周转储备的环节，保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
　　2、仓库设置要根据安监局有关要求规划，合理布局，内部要加强责任制，要实行工作质量标准化，应用现代管理技术，不断提高仓库管理水平。
二、验收入库
　　3、物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上签字，应当认识签收是经济责任的转移。
　　4、物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
　　5、保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，入库单各栏应填写清楚，并随同托收单财务科记帐。
　　6、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责任。
　　7、验收中发现的问题，要及时通知本矿的有关人员处理。货已到而无发票，均应向本矿领导反映查询。
三、物资的储存保管
　　1、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工；要有堆放以分类和规格的次序排列编号。
　　2、物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
　　3、仓库保管员对库存、代保管、待验材料，坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告本矿领导，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
　　4、保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达：“十不”要求，务使本矿财产不发生保管责任损失；同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
　　5、保管物资，未经本矿领导同意，一律不准擅自借出。
　　6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
四、物资发放
　　1、按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效，霉变，大料小用，优材劣用，保管员应负经济责任。
　　2、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，以超费用领料人未办手续，不得发料。
3、发料必须与领料人和接料办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。
　　4、所有发料凭证，保管员应妥善保管，不得丢失。